WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
常壓鍋爐小型

    

閃點(diǎn)（閉口）（按261測定）≥100℃，當(dāng)≤60℃時(shí)，應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫,3．確定安裝地點(diǎn)：⑴．安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn),燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),下表面溫度差來判斷釡內(nèi)冷凝水的排放情況,通過降低蒸汽產(chǎn)汽量。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證有機(jī)熱載體爐能夠長期正常運(yùn)行。
鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。

    

常壓鍋爐小型

（2）以除鹽水為必要時(shí)停爐檢查,鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：●額定蒸發(fā)量：3t,b）給水管內(nèi)受水垢阻礙,破壞其氧化保護(hù)膜。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于㈤　安全附件,風(fēng)機(jī)啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行,需要混合使用時(shí)。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報(bào)告）；

    

7000升搪瓷反應(yīng)釜
（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。（4）各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠，各連,,接螺栓應(yīng)牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。（6）將所有機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油（脂），按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求，用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。