蒸汽鍋爐爐
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發(fā)表時(shí)間:2021-04-12 01:45
蒸汽鍋爐爐 2.采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn))。否則在試驗(yàn)中無(wú)法對(duì)是否滲漏得出正確判斷,試驗(yàn)時(shí)需水量約為70m3;3.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好;4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥;5.釡體上應(yīng)同時(shí)裝兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表,其量程為試驗(yàn)壓力的兩,0.3噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,倍,其精度不低于2級(jí),表盤直徑不小得小于100mm;
l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。(4)對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。(6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
蒸汽鍋爐爐 ,1噸鍋爐
一個(gè)超壓聯(lián)鎖,兩個(gè)控制燃燒;兩個(gè)A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥,安全閥整定壓力范圍為:1.3~1.6MP,確保鍋爐安全運(yùn)行,鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計(jì),且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測(cè)孔,冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計(jì)可以測(cè)量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測(cè)燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表,要求用戶所裝流量計(jì)必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1~1.3倍選取給水泵的流量計(jì)揚(yáng)程。鍋爐配有電控系統(tǒng),鍋爐安全控制符合,液化氣蒸汽鍋爐,及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。另外,鍋爐的經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。
運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,兩個(gè)A48Y-16CPN1,排干凈加滿清水。
蒸汽鍋爐爐 十、鍋,2000升反應(yīng)釜,爐按照50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行安裝與驗(yàn)收。十一、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時(shí),在上水過(guò)程中,觸頭厚度剩下1。鍋爐給水品質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。十二、鍋爐輸件:1.鍋爐本體總重量約:4800k檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥,安全閥安全閥應(yīng)在初次生火時(shí)進(jìn)行調(diào)整:調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%,T20592-2009《鋼制管法蘭》。,2.輸尺寸(L×B×H):5116×1870×1844。一、前言:(一)、用途蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產(chǎn)重要設(shè)備之一,用于成形后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護(hù),使制品獲得終的強(qiáng)度;本設(shè)備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產(chǎn)中使用;還可用于高強(qiáng)石膏、保溫材料、橡膠制品、高強(qiáng)玻璃、水泥管樁、以及木材、化工、等行業(yè);(二)、蒸壓釜屬于有危險(xiǎn)的壓力容器,制造單位必須具有特種設(shè)備安全部門頒發(fā)的壓力容器制造許可證;
蒸汽鍋爐爐 ,0.5噸鍋爐
蒸汽鍋爐爐 (4)上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,酒店鍋爐,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下爐體進(jìn)行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝(1)、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說(shuō)明書的要求,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量合閘時(shí)應(yīng)首先按下漏電動(dòng)作指示器,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載,標(biāo)準(zhǔn)配置型:標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰,即可按以下步驟向有機(jī)熱載體爐整個(gè)系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油。的1.3倍。
性能特點(diǎn):
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本系列鍋爐整體出廠,運(yùn)輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)等裝置,可以安全有效地運(yùn)行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗(yàn)合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計(jì),前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火,開始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無(wú)油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門,并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。