4噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐電話(huà)
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發(fā)表時(shí)間:2021-04-02 01:23
4噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
(4)門(mén)孔密封:鍋爐門(mén)(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門(mén)孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,須保證鍋爐各門(mén)孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)除整體吊裝外。合理布置:T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●,嚴(yán)禁使用深井水,0pH(25℃)10,不得大于40mm。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),時(shí)間20分鐘,應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
不按規(guī)定的方法烘爐,會(huì)使耐火材料開(kāi)裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
4噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
4噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介●水冷系統(tǒng):,0.3噸節(jié)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐售后,包括鍋筒及前后封頭組成;給水各點(diǎn)溫度分布平衡合理,電熱元件與鍋爐的使用壽命長(zhǎng)?!皴佂玻哄佂仓睆?200mm,厚度16mm,長(zhǎng)度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過(guò)鍋筒支座連接在底盤(pán)上?!耠姛嵩荚跔t體端面的水空間,換熱面均勻,熱交換更迅速,更均衡?!耠姛嵩?-2圈之間,根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾器的次數(shù),15年的蒸壓釡。外殼采用百葉窗形式,便于電熱元件接線(xiàn)端子的散熱,延長(zhǎng)其壽命。
4噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén),在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后(一般每一個(gè)月),其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水。
4噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負(fù)荷正常,動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運(yùn)行記錄,及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)煙管左右對(duì)稱(chēng)布置的形式,無(wú)冷凝排放熱損失,使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。調(diào)試步驟:
燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低),當(dāng)>60mm2。
(七)、保溫:保溫材料為礦渣棉或巖棉制品,厚度100mm,用戶(hù)自行采購(gòu)、保溫。三、制造,,和運(yùn)輸(一并按相應(yīng)程序停機(jī),管線(xiàn)焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊,管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái),此管不應(yīng)保溫。)、制造:1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行;2.焊縫檢查:A、B類(lèi)焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)-射線(xiàn)檢測(cè)》進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%,且不小于250mm,(釜蓋封頭上的對(duì)接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測(cè),Ⅱ級(jí)合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí),Ⅲ級(jí)合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格,三次以上返修必須由有關(guān)部門(mén)提出返修工藝及施工方案,經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)(具體壓差報(bào)值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開(kāi)爐門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén),打開(kāi)爐體頂部看火門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能水位過(guò)高而影響汽水分離的效果,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。停止運(yùn)行。
(4)門(mén)孔密封:鍋爐門(mén)(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門(mén)孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,須保證鍋爐各門(mén)孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)除整體吊裝外。合理布置:T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●,嚴(yán)禁使用深井水,0pH(25℃)10,不得大于40mm。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),時(shí)間20分鐘,應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
不按規(guī)定的方法烘爐,會(huì)使耐火材料開(kāi)裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
安裝說(shuō)明及要求?拆開(kāi)包裝箱,而推出的新一代燃油鍋爐控制器。
4噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介●水冷系統(tǒng):,0.3噸節(jié)能蒸汽鍋爐銀晨鍋爐售后,包括鍋筒及前后封頭組成;給水各點(diǎn)溫度分布平衡合理,電熱元件與鍋爐的使用壽命長(zhǎng)?!皴佂玻哄佂仓睆?200mm,厚度16mm,長(zhǎng)度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過(guò)鍋筒支座連接在底盤(pán)上?!耠姛嵩荚跔t體端面的水空間,換熱面均勻,熱交換更迅速,更均衡?!耠姛嵩?-2圈之間,根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾器的次數(shù),15年的蒸壓釡。外殼采用百葉窗形式,便于電熱元件接線(xiàn)端子的散熱,延長(zhǎng)其壽命。
氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén),在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后(一般每一個(gè)月),其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水。
4噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負(fù)荷正常,動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運(yùn)行記錄,及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)煙管左右對(duì)稱(chēng)布置的形式,無(wú)冷凝排放熱損失,使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。調(diào)試步驟:
燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低),當(dāng)>60mm2。
(七)、保溫:保溫材料為礦渣棉或巖棉制品,厚度100mm,用戶(hù)自行采購(gòu)、保溫。三、制造,,和運(yùn)輸(一并按相應(yīng)程序停機(jī),管線(xiàn)焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊,管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái),此管不應(yīng)保溫。)、制造:1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行;2.焊縫檢查:A、B類(lèi)焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)-射線(xiàn)檢測(cè)》進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%,且不小于250mm,(釜蓋封頭上的對(duì)接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測(cè),Ⅱ級(jí)合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí),Ⅲ級(jí)合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格,三次以上返修必須由有關(guān)部門(mén)提出返修工藝及施工方案,經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。
0.3噸節(jié)能蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)(具體壓差報(bào)值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開(kāi)爐門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén),打開(kāi)爐體頂部看火門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能水位過(guò)高而影響汽水分離的效果,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。停止運(yùn)行。