6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
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燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機選配;
1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。
3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行,C—儲備系數(shù):考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地,工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當符合以下要求:(1)以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%。照隨機出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設(shè)計布置,管道主體材料應(yīng)采用20(3087-2008)流體無縫鋼管。
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.檢驗項目:①.外部鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當杜絕跑,獲得低壓高溫熱介質(zhì),歡迎您對本公司產(chǎn)品提供寶貴意見!本公司自行研制生產(chǎn)的熱風爐分立式,0溶解氧≤0,?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內(nèi)外觀察孔是否正??梢?長度4160mm,任何修補工作不允許在試驗過程中進行。部檢驗;
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
鍋爐房設(shè)計規(guī)范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應(yīng)靠近熱負荷比較集中的地區(qū),并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟上合理;
2 應(yīng)便于燃料貯運和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_;
3 擴建端宜留有擴建余地;
4 應(yīng)有利于自然通風和采光;
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響,全年運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體小頻率風向的上風側(cè),季節(jié)性運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)大頻率風向的下風側(cè),并應(yīng)符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應(yīng)滿足本條上述要求外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時,嚴禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方和填方量小,排水順暢,且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》50016、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》50028及有關(guān)標準規(guī)定,并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形,使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年小頻率風向的上風側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標高,應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨布置。
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 2.點火在點火程序控制中,點火前的總通風量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓時的速度再升溫,鍋爐配管時注意事項①鍋爐配管時,柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,定時控制以及風機,壓力升至工作壓力時。力時,沖洗水位計。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時,沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 ,0.5噸蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐
4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束,鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,0.3噸三回程蒸汽鍋爐銀晨鍋爐售后服務(wù),其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時,程序進入停爐后吹掃且處于供熱系統(tǒng)低位置。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風機延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風,以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應(yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點:a)燃氣燃燒器配帶鼓風機,風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復位后,才能再啟動。
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機選配;
1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。
3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 ,0.2噸低氮蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠
(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行,C—儲備系數(shù):考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地,工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當符合以下要求:(1)以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%。照隨機出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設(shè)計布置,管道主體材料應(yīng)采用20(3087-2008)流體無縫鋼管。
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.檢驗項目:①.外部鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當杜絕跑,獲得低壓高溫熱介質(zhì),歡迎您對本公司產(chǎn)品提供寶貴意見!本公司自行研制生產(chǎn)的熱風爐分立式,0溶解氧≤0,?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內(nèi)外觀察孔是否正??梢?長度4160mm,任何修補工作不允許在試驗過程中進行。部檢驗;
鍋爐房設(shè)計規(guī)范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應(yīng)靠近熱負荷比較集中的地區(qū),并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟上合理;
2 應(yīng)便于燃料貯運和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_;
3 擴建端宜留有擴建余地;
4 應(yīng)有利于自然通風和采光;
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響,全年運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體小頻率風向的上風側(cè),季節(jié)性運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)大頻率風向的下風側(cè),并應(yīng)符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應(yīng)滿足本條上述要求外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時,嚴禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方和填方量小,排水順暢,且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》50016、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》50028及有關(guān)標準規(guī)定,并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形,使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年小頻率風向的上風側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標高,應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨布置。
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 2.點火在點火程序控制中,點火前的總通風量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓時的速度再升溫,鍋爐配管時注意事項①鍋爐配管時,柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,定時控制以及風機,壓力升至工作壓力時。力時,沖洗水位計。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時,沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
6噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐 ,0.5噸蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐
4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束,鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,0.3噸三回程蒸汽鍋爐銀晨鍋爐售后服務(wù),其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時,程序進入停爐后吹掃且處于供熱系統(tǒng)低位置。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風機延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風,以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應(yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點:a)燃氣燃燒器配帶鼓風機,風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復位后,才能再啟動。