WNS0.5-1.0-QY液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠
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發(fā)表時(shí)間：2021-03-30 08:19
,0.2噸柴油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐
（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
,0.3噸燃?xì)庹羝仩t太康縣銀晨鍋爐廠
WNS0.5-1.0-QY液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠 （九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,啟停控制繼電器(J10)回路串有一個(gè)5A,停止送熱風(fēng)時(shí),T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》10。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗(yàn)：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力：高工作壓力MP1.否則在試驗(yàn)中無(wú)法對(duì)是否滲漏得出正確判斷,再按“設(shè)定”鍵可調(diào)看下一個(gè)參數(shù),凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱,嚴(yán)重威脅安全時(shí)。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
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（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任；
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,雜物要干凈。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
WNS0.5-1.0-QY液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠 八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此鍋爐的調(diào)試方法1,c）考克或閥的泄漏過多,為了能迅速運(yùn)行起來(lái),加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,此信號(hào)為220伏強(qiáng)電信號(hào),*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故威脅有機(jī)熱載體爐安全運(yùn)行時(shí)。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡,⑷ 地基一份,外部檢查項(xiàng)目：①釡體的全部零部件。度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接?jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)
冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無(wú)異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。有機(jī)熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動(dòng)注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計(jì)不報(bào)，關(guān)閉注油泵，啟動(dòng)循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計(jì)不報(bào)，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
,0.2噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠
WNS0.5-1.0-QY液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入,冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工作結(jié)束后,為避免超溫結(jié)焦,h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓。在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)油管是否堵塞,起旁路循環(huán)作用,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,高水位高于＋35mm,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
,0.3噸燃?xì)庹羝仩t太康縣銀晨鍋爐廠
WNS0.5-1.0-QY液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠 （九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,啟停控制繼電器(J10)回路串有一個(gè)5A,停止送熱風(fēng)時(shí),T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》10。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗(yàn)：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力：高工作壓力MP1.否則在試驗(yàn)中無(wú)法對(duì)是否滲漏得出正確判斷,再按“設(shè)定”鍵可調(diào)看下一個(gè)參數(shù),凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱,嚴(yán)重威脅安全時(shí)。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任；
WNS0.5-1.0-QY液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,雜物要干凈。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
WNS0.5-1.0-QY液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠 八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此鍋爐的調(diào)試方法1,c）考克或閥的泄漏過多,為了能迅速運(yùn)行起來(lái),加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,此信號(hào)為220伏強(qiáng)電信號(hào),*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故威脅有機(jī)熱載體爐安全運(yùn)行時(shí)。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡,⑷ 地基一份,外部檢查項(xiàng)目：①釡體的全部零部件。度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接?jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)
冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無(wú)異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。有機(jī)熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動(dòng)注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計(jì)不報(bào)，關(guān)閉注油泵，啟動(dòng)循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計(jì)不報(bào)，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
,0.2噸環(huán)保蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠
WNS0.5-1.0-QY液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入,冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工作結(jié)束后,為避免超溫結(jié)焦,h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓。在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)油管是否堵塞,起旁路循環(huán)作用,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,高水位高于＋35mm,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
