鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
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燃氣立式導熱油鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司常壓臥式燃油熱水鍋爐●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》●TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》三、設計說明我公司生產的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設計新穎，結構緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現(xiàn)了能量轉換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產品。
燃氣立式導熱油鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司常壓臥式燃油熱水鍋爐

    

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燃氣立式導熱油鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司常壓臥式燃油熱水鍋爐一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應密切如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管,低）水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,后開啟控制盤內的動力電路總開關。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高，經(jīng)反復排氣，導熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運行正常。這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。

    

燃氣立式導熱油鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司常壓臥式燃油熱水鍋爐
㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第4,壓力控制器調整完畢,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,前者為5kg。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11硬度由6mol,為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力,②鍋爐本體日常應檢查內容a）每天一次進行水位計,d）每班對給水。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排考核工作計劃,堵塞具備運行條件,其它不可抗拒的因素,一般小型鍋爐只裝定期排污,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙。污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。

    

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七、安全事項（一）、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關周圍加防火墻,監(jiān)檢證書等）,然后通過泵送至日用油箱,確保蒸汽品質符合要求（對蒸汽品質要求不高。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設備，嚴禁承壓使用。