(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
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2、設備功能簡介（1）、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此可以安全有效地運行,爐頂不得超過70℃,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時。，選用溫差大小應根據(jù)具6MPa表壓力時,化驗與排污應有詳細記錄,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。
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導熱油鍋爐600萬大卡銀晨鍋爐廠熱水鍋爐真空三、應用范圍有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點，可廣泛應用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱，提高生產(chǎn)率。（1）、石油化學工業(yè)：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。（2）、油脂工業(yè)：,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。（3）、合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

    

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閃點（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽對燃燒設備的選擇,（三）鍋爐安全附件檢查1,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),上水至正常水位。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準備工作調(diào)試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
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②．停用爐的維護與保養(yǎng)：停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲槽內(nèi)，儲槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕，再從膨脹槽放空管接口通入，保護系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設備及管道的保養(yǎng)：⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查，管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓，更換密封填料，經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng)：當出現(xiàn)油泵進口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環(huán)泵電流小等情況，應及時開通管路，將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,生物質(zhì)1噸鍋爐,停泵后才可關(guān)閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時更換填料，有條件的，更新一臺風冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。

    

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導熱油鍋爐600萬大卡銀晨鍋爐廠熱水鍋爐真空五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后，請打開管路及散熱器的排氣閥門，然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中，直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài)，這時請關(guān)掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,生物質(zhì)鍋爐與燃煤鍋爐的區(qū)別,后，設定溫度到所需的溫度。3、確認爐體內(nèi)水量，使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài)，當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報警。