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、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)當(dāng)處于全開位置。8
、平臺(tái)制造已安裝在本體上,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10
、水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位最好控制在合理范圍內(nèi),如最低水位低于-35,最高水位高于+35,則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào),自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..
安裝電纜時(shí),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并防止水或灰塵的滲入。12.3.
安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對(duì)防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2) 當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
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爐墻表面溫度,在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。
自動(dòng)生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐廠燃煤熱水鍋爐廠運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié),有機(jī)熱載體使用時(shí),其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度,當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐充分提高能源利用效率,則流量(管道口徑)必須加大。清洗。九.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠、巡回檢查:
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自動(dòng)生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐廠燃煤熱水鍋爐廠電動(dòng)安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸,有壓力后銷軸將釜體、釜蓋齒圈銷連在一起,使釜門不能打開,,集中供暖生物質(zhì)鍋爐,處于狀態(tài);沒有壓力時(shí),銷軸退回,可以打開釜門;(五)、密封裝置:由密封圈、連接管道等組成,密封圈裝在釜體齒圈密封槽內(nèi),密封槽與外供蒸汽源相通;(六)、支座:包括一個(gè)固定支座和六個(gè)滾動(dòng)支座,固定支座位于釜體中部,每側(cè)各有三個(gè)活動(dòng)支座;工作時(shí),當(dāng)溫度變化,,引起釜體伸縮時(shí),活動(dòng)支座可沿釜體軸間作相應(yīng)的位移;
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燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,4MPa維持12小時(shí)。
自動(dòng)生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐廠燃煤熱水鍋爐廠7、燃燒器用一個(gè)能在燃燒風(fēng)筒上滑動(dòng)的連接法蘭安裝,提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管,油路連接處應(yīng)保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,溫度相差過大,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。位應(yīng)安排專職人員負(fù)責(zé)蒸汽發(fā)生器日常維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作,司爐工必須經(jīng)過基本知識(shí),安全技術(shù)知識(shí)和操作技能的專業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能后方可上崗。
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⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直鍋筒的孔門及各部的閥門,(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。