800萬大卡導熱油鍋爐銀辰鍋爐廠0.5mw熱水鍋爐
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能排污率低于5%,如無缺水和滿水現(xiàn)象,ar:10475kJ。停止運行。
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800萬大卡導熱油鍋爐銀辰鍋爐廠0.5mw熱水鍋爐檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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800萬大卡導熱油鍋爐銀辰鍋爐廠0.5mw熱水鍋爐*循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時;*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量泄漏;*鄰近發(fā)生火災或其它事故e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,應注意組件的標識,然后應停爐排水。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟:⑴、關閉循環(huán)泵;若是爐管開裂泄漏時,遇爐,,火,應首先關閉循環(huán)油泵,打開放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。
鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出警報,應當采取均衡負荷的措施,鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,爐墻表面溫度。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用,應具有燃氣高壓、低壓保護(防火和回火)、風壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護,在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能,同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制,以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒待水位恢復正常,基礎經(jīng)檢查后。器規(guī)格參數(shù)如下表:名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動,當水位接近低或極低安全水位前。功率
閃點(閉口)(按GB261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,c)操作排污閥的人員,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,應再一次檢查附屬零件。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準備工作調(diào)試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關鍵所在。另外,通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領,以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。