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⑵.水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa,即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。⑶.水壓試驗(yàn)時,水壓應(yīng)緩慢上升,當(dāng)水壓上升到額定蒸汽壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象。然后在升壓到試驗(yàn)壓力,保持20分鐘若壓力沒有下降,降至額定蒸汽壓力進(jìn)行檢查。⑷.發(fā)現(xiàn)任何情況都應(yīng)做記錄,以便降到大氣壓力時進(jìn)行修理。
多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。說明1、本公司作為一家鍋爐生產(chǎn)專業(yè)廠家,具有進(jìn)行有關(guān)鍋爐及系統(tǒng)的各種技術(shù)咨詢和服務(wù)的能力。為您提供有關(guān)服務(wù),是我們應(yīng)盡的職責(zé)。您需要向我公司查詢有關(guān)DZL系列蒸汽鍋爐的技術(shù)資料時,請說明合同號及產(chǎn)品總圖號。2、請您務(wù)必按此說明書及有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作,如有疑問,請您來電來函咨詢,否則,由此產(chǎn)生的后果由您負(fù)責(zé),但我公司仍將竭誠為您服務(wù)。

2.檢驗(yàn)前使鍋爐安全停爐,徹底清除內(nèi)部水垢,外部煙灰、煙垢,必要時尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料,檢查重點(diǎn)如下:⑴.受壓元件是否正常,有無滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。⑶.火管有無彎曲,管端與管板焊接處有無裂紋。⑷.水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。
排污:排污的目的在于排除鍋爐內(nèi)之沉淀物,迅速調(diào)整爐水品質(zhì)。一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì),給水進(jìn)入鍋爐汽化后,礦物質(zhì)仍留在鍋爐內(nèi),濃縮到一定程度后,就在鍋內(nèi)沉淀下來(蒸發(fā)量越大運(yùn)行時間越長,沉淀物越多),產(chǎn)生水垢,水渣而引起鍋爐損壞。為保證爐水質(zhì)量,應(yīng)使含鹽量不超過3500毫克/升,酸堿度:PH=10~12,超過上述范圍時,應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。
第八章鍋爐日常維修和保養(yǎng)1)鍋爐檢驗(yàn)A.新安裝的鍋爐一個月要小修一次,以后三個月一小修,一年進(jìn)行一次大修;B.鍋爐主要設(shè)備的小修內(nèi)容:a)消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷;b)重點(diǎn)檢修易磨易損部件,進(jìn)行處理和必要的清掃或試驗(yàn);c)大修前的一次小修,應(yīng)做好檢查并核實(shí)大修項(xiàng)目;C鍋爐主要設(shè)備的大修內(nèi)容:a)進(jìn)行較全面的檢查、清掃和修理;
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銀晨鍋爐
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每班至少沖洗水位表一次,使水位表玻璃保持經(jīng)常清潔,確保水位清晰正確,如發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清或水位看不明確,雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時,應(yīng)予更換,每臺鍋爐裝有二個水位表,若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即進(jìn)行修理,如二個同時損壞,應(yīng)立即臨時停爐,直至兩個水位表恢復(fù)正常后方可運(yùn)行。4.給水設(shè)備:
具體應(yīng)符合以下要求。1.工業(yè)鍋爐運(yùn)行時,應(yīng)選用設(shè)計燃料或與設(shè)計燃料相近的燃料。如采用非燃料性的化學(xué)用劑,必須防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣、受熱面粘污及腐蝕和造成的爐內(nèi)爆振。2.工業(yè)鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)調(diào)整好燃燒工況,配風(fēng),壓力、溫度、水位均應(yīng)保持穩(wěn)定。3.工業(yè)鍋爐運(yùn)行中,當(dāng)負(fù)荷變化時,應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐運(yùn)行情況,并及時進(jìn)行調(diào)整。燃煤鍋爐的運(yùn)行負(fù)荷不宜經(jīng)?;蜷L時間低于額定負(fù)荷的80%,不宜持續(xù)2h以上額定出力在>~110%的工況下運(yùn)行,不宜額定出力在110%以上工況下運(yùn)行。內(nèi)容...

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