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若遇接班時發(fā)生事故,應(yīng)積極協(xié)助上班人員處理。2)、交班人員應(yīng)做到:a交班前清除灰渣,并將操作場所和運(yùn)行設(shè)備打掃、擦拭干凈。b、交班前應(yīng)徹底檢查一遍運(yùn)行設(shè)備,并將檢查結(jié)果和整個運(yùn)行中發(fā)生的情況,詳細(xì)記入日記。c、若交班時發(fā)生事故或事故未處理完,一般應(yīng)待處理完畢,鍋爐正常運(yùn)行后,才能離開崗位。d、交班時應(yīng)做到壓力、水位正常,燃燒工況穩(wěn)定,運(yùn)行設(shè)備完好。
2.檢驗(yàn)前使鍋爐安全停爐,徹底清除內(nèi)部水垢,外部煙灰、煙垢,必要時尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料,檢查重點(diǎn)如下:⑴.受壓元件是否正常,有無滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。⑶.火管有無彎曲,管端與管板焊接處有無裂紋。⑷.水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。
具體應(yīng)符合以下要求。1.工業(yè)鍋爐運(yùn)行時,應(yīng)選用設(shè)計(jì)燃料或與設(shè)計(jì)燃料相近的燃料。如采用非燃料性的化學(xué)用劑,必須防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣、受熱面粘污及腐蝕和造成的爐內(nèi)爆振。2.工業(yè)鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)調(diào)整好燃燒工況,配風(fēng),壓力、溫度、水位均應(yīng)保持穩(wěn)定。3.工業(yè)鍋爐運(yùn)行中,當(dāng)負(fù)荷變化時,應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐運(yùn)行情況,并及時進(jìn)行調(diào)整。燃煤鍋爐的運(yùn)行負(fù)荷不宜經(jīng)?;蜷L時間低于額定負(fù)荷的80%,不宜持續(xù)2h以上額定出力在>~110%的工況下運(yùn)行,不宜額定出力在110%以上工況下運(yùn)行。內(nèi)容...
緊急處理后,將汽排放完,檢查壓力控制器的故障。2、水位監(jiān)測1)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐水位經(jīng)常高水位報警,應(yīng)停爐檢查汽水連接管道及是否假水位。2)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水運(yùn)行后,必須采取緊急措施,強(qiáng)行停止燃燒的工作并進(jìn)行緊急排汽,待鍋爐自然冷卻。3)、緊急處理后,檢查水位電極或浮球電子元件,解決故障。3、溫度監(jiān)測
C.運(yùn)行的鍋爐每兩年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn),新鍋爐運(yùn)行的頭兩年,每年應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),鍋爐運(yùn)行10年后每年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次;D.除定期檢驗(yàn)以外,鍋爐有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn):a)新裝、移裝和停止運(yùn)行一年以上,需要投入或恢復(fù)運(yùn)行時;b)承壓元件經(jīng)重大修理和改造后;
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蒸汽壓力:經(jīng)常注意壓力變化,盡量保持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定,勿時汽壓超過許可工作壓力。6.壓力表:壓力表彎管每班中沖洗一次,觀察壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換,壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合計(jì)量部門的規(guī)定。7.安全閥:注意安全閥的啟閉是否正常,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓,做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥。
1.鍋爐停爐一般分三種情況:⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況,短期內(nèi)不用蒸汽時應(yīng)臨時停爐。⑵.為清潔、檢查或修理,須將爐水放出時正常停爐。⑶.遇到特殊情況,為安全可靠起見緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同,要求亦不同,具體分別說明如下:2.臨時停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后,應(yīng)降低負(fù)荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時間后再停機(jī)。

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