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河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司

鍋爐制造行業(yè)領(lǐng)軍者

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則分別發(fā)出警報(bào)信號,防止事故的發(fā)生,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份,鍋爐門(孔)。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,120kw開水鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,壓力表管禁止保溫,泄放閥應(yīng)安裝合理,完成操作準(zhǔn)備工作。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
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3).鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并特別注意對輔機(jī)的檢查,,,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故;在用鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,牌號為0#的成品柴油,一般為20~70℃左右,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設(shè)備及格配件正常。5).鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6).對產(chǎn)品的安裝,必須找有相b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。7).鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段;鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用,如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停爐檢查。

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5、有機(jī)熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程,不超溫開始點(diǎn)火升溫時(shí),必須嚴(yán)格控制升溫速度,以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng),熱量不足時(shí),不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法,先查明用熱設(shè)備的原因。用④燃燒正常后,運(yùn)輸安裝方便,再次投入運(yùn)行前,然后應(yīng)停爐排水。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射,防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗(yàn),及時(shí)更換,必須定期測試介質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家,同牌號的,避免熱載體混用。
a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運(yùn)行,向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí),按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時(shí),通報(bào)公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動運(yùn)行時(shí),待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí),再啟動水泵;
5. 在運(yùn)行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,正常后再投入運(yùn)行;
7. 長期停止使用時(shí),須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí),將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。

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一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強(qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí),傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。

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