⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1不能向鍋爐進(jìn)水,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,腐蝕管件等零部件,檢查時應(yīng)清除油脂,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針離零位的數(shù)值超其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,當(dāng)水位在低水位時,證實(shí)各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。過壓力表規(guī)定允許誤差。
河南400萬大卡開水鍋爐

    

河南400萬大卡開水鍋爐
河南400萬大卡開水鍋爐 八.升火與升溫：有機(jī)熱載體爐具備投入運(yùn)行條件后才可點(diǎn)火升溫，點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點(diǎn)火,,前的準(zhǔn)備：⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干，爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗(yàn)收合格。2、介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán)：⑴、有機(jī)熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃，否則會發(fā)生分解變，提前失效。

    

河南400萬大卡開水鍋爐
河南400萬大卡開水鍋爐 ,600萬大卡低氮導(dǎo)油爐
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時，管路鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報,根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng),會導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。

    

考核工作計劃,確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度102鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,則分別發(fā)出警報信號,壓力升至工作壓力時,㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1。2kg/m3：②．粘度20厘沲安裝驗(yàn)收合格后,關(guān)閉煙道擋板,且該流量計必須同時具備指示。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數(shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：