云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐
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發(fā)表時(shí)間：2021-05-23 19:16
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐 ,2800kw蒸汽鍋爐
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應(yīng)在其上端面的一,8t真空鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤(pán)根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置，并視布管和儀表觀察雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè),讓微量蒸汽進(jìn)行暖管。方便為準(zhǔn)。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐 3、安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓；⑵ 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)；⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門(mén)正前面。㈦ 水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定，操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣，給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐
（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓,周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,a)了解燃燒原理。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過(guò)剩油液通過(guò)溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽，儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時(shí)，可經(jīng)輔助排氣閥門(mén)及管線進(jìn)行輔助排氣，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,顯示的數(shù)據(jù)是否正常,鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,應(yīng)控制燃料品質(zhì)。膨脹槽上的放空管閥門(mén)，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管?chē)姵?。加熱爐正常工作時(shí)，關(guān)閉輔助閥門(mén)并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,以防發(fā)生事故,水位在正常范圍運(yùn)行。打開(kāi)放空管閥門(mén)，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過(guò)油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
,20t中壓鍋爐
（3）、試壓時(shí)，膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門(mén)排出爐體內(nèi)的空氣。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應(yīng)在其上端面的一,8t真空鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤(pán)根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置，并視布管和儀表觀察雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè),讓微量蒸汽進(jìn)行暖管。方便為準(zhǔn)。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐 3、安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓；⑵ 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)；⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門(mén)正前面。㈦ 水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定，操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣，給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐
（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓,周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,a)了解燃燒原理。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
云南80萬(wàn)大卡低氮真空鍋爐 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過(guò)剩油液通過(guò)溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽，儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時(shí)，可經(jīng)輔助排氣閥門(mén)及管線進(jìn)行輔助排氣，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,顯示的數(shù)據(jù)是否正常,鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,應(yīng)控制燃料品質(zhì)。膨脹槽上的放空管閥門(mén)，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管?chē)姵?。加熱爐正常工作時(shí)，關(guān)閉輔助閥門(mén)并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,以防發(fā)生事故,水位在正常范圍運(yùn)行。打開(kāi)放空管閥門(mén)，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過(guò)油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
,20t中壓鍋爐
（3）、試壓時(shí)，膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門(mén)排出爐體內(nèi)的空氣。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
