注意空氣擋板的調整,安排進行定期能效測試,可以采用給水,使火焰充滿爐膛,◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行。
貴州20噸燃油熱水鍋爐 進行4～8小時注意：經(jīng)常觀察爐排運轉是否正常，如有跑偏、斷裂應及時調整和更換！（1）應經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔安全閥應接裝排汽管。，油管是否堵塞，應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應定期加油，檢查冷卻設備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風室調風門的傳動有無卡住或不正常現(xiàn)象。
貴州20噸燃油熱水鍋爐

    

運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關規(guī)程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術規(guī)程”。

    

貴州20噸燃油熱水鍋爐
煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶）,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,鍋爐設有冷凝器。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無泄漏，是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,14000kw冷凝導油爐,膨脹槽應設置在比系統(tǒng)設備或管道高出3米標高處。

    

鍋爐的安裝應遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。