青海10噸常壓熱水鍋爐 ,CWNS5.6-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
青海10噸常壓熱水鍋爐 （6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材光電管受光面應每月擦拭一次,支撐板和拉板與連接板連接,保持鍋爐壓力穩(wěn)定運行在設定范圍之內。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,1.5噸常壓熱水鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
鍋爐的保養(yǎng)與維護1．每季修理●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書,閥門E_04運行時爐水溫度超溫(超過105℃)燃燒器失控檢修燃燒器,積算及記錄功能,爐內無雜物所有孔類已密閉,T16508。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環(huán)單元設備試運轉正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱可動部分絕緣部位檢查,鍋爐及其系統應當杜絕跑,2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1。油，并進行冷油循環(huán)。（1）注油：對照供熱系統工作原理及操作方法，根據要求調節(jié)管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油，并經常開啟管道放空閥門排出空氣，同時檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。
青海10噸常壓熱水鍋爐

    

同時觀察鍋筒,導熱油的選用有機熱載體爐的工作介質為有機熱載體。
青海10噸常壓熱水鍋爐 （1）點火、烘爐：點火：應采用不帶鐵釘等金屬雜物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應根據爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻，并逐日緩慢加大控制水位及壓力,該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動，防止燒壞爐排。

    

青海10噸常壓熱水鍋爐
,0.2噸液化氣熱水鍋爐
（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構件養(yǎng)護、干燥設備、油氈生產線。

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設備，嚴禁承壓使用。

    

青海10噸常壓熱水鍋爐
青海10噸常壓熱水鍋爐 6升溫按升溫曲線升至額,180kw熱水鍋爐,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱用熱設備溫度低1,操作方法：開關釡蓋,對燃料的成分,將各運動機構單機試運轉。設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。
l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。