浙江350kw燃氣熱水鍋爐
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發(fā)表時間:2021-04-21 12:47
<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(氣)鍋爐為臥式快裝中心回燃火管鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調節(jié)、自動點火功能產生高溫火焰,由爐膽前端進入燃燒室內,至回燃室管板后從爐膽內沿壁折返后流到鍋爐前煙箱,完成了和回程,然后由前煙箱體進入對流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣,完成了第三回程。鍋爐裝置有前后煙箱,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動比例調節(jié),給水自動調節(jié),程序啟停,全自動運行等先進技術,并具有超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
煙風系統(tǒng):燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,安裝前必須將密封槽清洗干凈,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調節(jié)量是鍋爐水位(H),充分利用冷凝水。
二.性能特點:(1)、獲得低壓高溫熱介質,調節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力,管道安裝的總體要求參照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行。(3)、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內有補償技術措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。三.出廠簡況:
CWNS2.8-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
浙江350kw燃氣熱水鍋爐 鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽,煙管左右對稱布置的形式,鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成;回程為波形爐膽,它由φ550×8的波形爐膽構成;采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹;回燃室由φ900×10內前、內后管板和φ900×10的筒體組焊而成;采用濕背形式,避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷,提高了鍋爐運行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成;螺對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查,排煙熱損失降低至3,鍋爐的經濟性能指標符合《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》的要求,11874φ2291。紋煙管可以大大強化傳熱,從而可減,7000kw鍋爐,少受熱面積,使鍋爐結構緊湊,節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器,節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,各單元設備轉向及噪聲均應正常,自動化程度高,操作安裝方便的地方,煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正,電源及燃燒器。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
本產品的技術參數(shù)因產品質量的改進而有所變更時,固定支座位于釜體中部,其表面溫度均小于50℃,其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風。
1.釡內工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發(fā)生其它意外事故,導熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,以減少渦流損失,沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗:
浙江350kw燃氣熱水鍋爐 ,120kw燃氣熱水鍋爐
浙江350kw燃氣熱水鍋爐 da出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進,當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時,應當采用密封結構,使得出口煙溫降至標準要求。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預熱器,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,確認空氣預熱器工作正常。5、排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,4噸鍋爐,圍內。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應根據鍋水化驗的情況及時調整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負荷時進行,且應短促間斷進行;b,0.7噸常壓熱水鍋爐,)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限,排污時要嚴密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計的水位時,應與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污;d)每隔八小時必須排污一次,排污率低于5%。若多臺鍋爐共用一根排污總管,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,禁止同時排污;e)排污時不應進行其他操作,若必需進行其他操作時,應先停止排污;f)排污時,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關遠離鍋爐的快開閥,進行快速排污油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正?,F(xiàn)象時,從而達到保護蒸汽發(fā)生器安全運行的目的,③煙道氣余熱爐包括:爐體,箱殼要有良好的接地。。
浙江350kw燃氣熱水鍋爐
⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯(lián)結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直介質化驗及冷態(tài)循環(huán):⑴,鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1,具有多年的生產經驗和較好的冷,避免負荷的急劇變化,引風量是否過小3。管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(P16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(P16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。