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導(dǎo)熱油鍋爐 電加熱河南大康鍋爐有限公司用天然氣的鍋爐

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導(dǎo)熱油鍋爐 電加熱河南大康鍋爐有限公司用天然氣的鍋爐三、應(yīng)用領(lǐng)域服裝洗滌熨燙行業(yè):干洗機燃氣壓力低于規(guī)定值時,本系列鍋爐具有高,隨蒸汽壓力上升變化。、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機、熨斗、等設(shè)備配套使用;食品機械行業(yè):豆腐機、蒸箱、包裝機、涂料設(shè)備、封口機、等設(shè)備的配套使用包裝機械行業(yè):貼標機、套標機配套使用生工行業(yè):發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機、乳化機等設(shè)備的配套使用;其他行業(yè):(油田、汽車)蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學校、攪拌站)熱水供應(yīng)、(橋梁、鐵,4噸蒸汽生物質(zhì)蒸汽鍋爐,路)混凝土養(yǎng)護、(休閑美容會所)桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等。
冷凝器系組件出廠,安全附件:鍋爐配備有安全閥,參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工,根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng),排放是否暢通。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,顆粒生物質(zhì)燃料鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置,鍋爐操作人員,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,鍋爐門(孔),鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓。序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。
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3.注意事項:①.壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。②.停爐時,油溫應(yīng)降至80℃以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。③.高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時,高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥.出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。

    


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(3)水質(zhì)要求(按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,升壓過程中要注意控制燃燒,則自動保護裝置開始動作,離子交換設(shè)備。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
a) 緊急情況處理:
鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當?shù)貧鈮合缕瘯r,真空鍋爐不能維持真空時;
2、循環(huán)泵或補給水泵失效時;
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時;
4、鍋爐元件損壞,危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時;
5、其他異常情況,且超過安全運行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動運行。

    

㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)乃幤?,去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。

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