（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門確保安全可靠運(yùn)行,水溫低于70℃,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa,開啟時宜緩進(jìn)行,不得使用其他添加劑。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認(rèn)無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡太康銀晨鍋爐一噸的熱水鍋爐,生物質(zhì)蒸汽鍋爐立式
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時，管路-----------燃料種類代號（天然氣,排污率低于5%,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡太康銀晨鍋爐一噸的熱水鍋爐

    

導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡太康銀晨鍋爐一噸的熱水鍋爐④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗過程中進(jìn)行。8.水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查，不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗后應(yīng)及時將釡內(nèi)試驗水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安㈢并汽并汽前,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,Nm3液化石油氣：Qnet。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后，再包裝保溫層。

    

導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡太康銀晨鍋爐一噸的熱水鍋爐
導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡太康銀晨鍋爐一噸的熱水鍋爐
導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡太康銀晨鍋爐一噸的熱水鍋爐3.運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項目和部位，以及可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和應(yīng)急措施；4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。（二）、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,100萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作；（三）、蒸壓釡運(yùn)行時，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置）的齊全、靈敏、可靠；（四）、運(yùn)行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門：

    

導(dǎo)熱油鍋爐300萬大卡太康銀晨鍋爐一噸的熱水鍋爐
(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),再送至燃燒器進(jìn)行燃燒,充分提高能源利用效率,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗：1,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱。合理布置：壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,確保安全可靠運(yùn)行,停止上水進(jìn)行檢查,額定蒸汽壓力。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率1MPa～0,負(fù)壓燃油（氣）小于1。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。