（3）、試壓時(shí)，膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,15MPa表壓力時(shí),實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié),開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,以防發(fā)生事故。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號(hào)為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機(jī)選配；
1）、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí)，必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機(jī)型過(guò)大。
3）、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
10噸生物質(zhì)發(fā)電鍋爐鼎盛鍋爐常壓臥式燃煤熱水鍋爐

    

鍋爐水處理全自動(dòng)化可以不用專職水處理工。
全自動(dòng)鍋爐都可以不設(shè)跟班鍋爐運(yùn)行操作人員。
依據(jù)：《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運(yùn)行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，按章作業(yè)。
B級(jí)及以下全自動(dòng)鍋爐可以不設(shè)跟班鍋爐運(yùn)行操作人員，但是應(yīng)當(dāng)建立定期巡回檢查制度。

    

10噸生物質(zhì)發(fā)電鍋爐鼎盛鍋爐常壓臥式燃煤熱水鍋爐
可保證制造質(zhì)量,可以采用給水,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定,⑹　鍋爐大件在卸車時(shí),經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃。
10噸生物質(zhì)發(fā)電鍋爐鼎盛鍋爐常壓臥式燃煤熱水鍋爐8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過(guò)0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運(yùn)輸過(guò)程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過(guò)程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。

    

10噸生物質(zhì)發(fā)電鍋爐鼎盛鍋爐常壓臥式燃煤熱水鍋爐,生物質(zhì)天然氣兩用鍋爐
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無(wú)泄漏；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅(jiān)固件是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜，活動(dòng)支座位移是否正常等；⑥.測(cè)溫、測(cè)壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目：①外部檢查的全部項(xiàng)目；②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由監(jiān)察技術(shù)人員進(jìn)行；③對(duì)釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過(guò)渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無(wú)裂紋；