3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。③．高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。⑤．應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導熱油一般不得混用。
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8）.請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴格按有關規(guī)程和技術檢查點火裝置能否正常操作運行。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐，室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t/h應再次沖洗水位計和壓力表管,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,進水溫度一般不高于40℃,提高鍋爐運行熱效率。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質(zhì)油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4防止事故的發(fā)生,檢查時應清除油脂,然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴　水壓試驗時。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
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3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,生物質(zhì)智能化取暖爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉48小時，（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環(huán)泵開閥時要緩慢。吸空時可停運,生物質(zhì)鍋爐型號,0.5-1分鐘）。

    

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兩噸導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司1t鍋爐價格da鍋爐操作人員,技術準備：組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,d）每班對給水。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運行狀態(tài)；⑥如鍋爐配有空氣預熱器，則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常，確認空氣預熱器工作正常。5、排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,生物質(zhì)取暖爐多少錢,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污，一般小型鍋爐只裝定期排污。1）連續(xù)排污：應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥。2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行，且應短促間斷進行；b,導熱油鍋爐的鍋爐,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時要嚴密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；c）操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時，應與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污；d）每隔八小時必須排污一次，排污率低于5%。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；e）排污時不應進行其他操作，若必需進行其他操作時，應先停止排污；f）排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關遠離鍋爐的快開閥，進行快速排污鍋爐進行水壓試驗,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等,Nm3高爐煤氣：Qnet,鍋爐內(nèi)水位正常,產(chǎn)品基本要求：1）。。

    

燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。