⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、鍋爐門（孔）,②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a）每天一次進行水位計。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。

生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐導(dǎo)熱油必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時，混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,使水位恢復(fù)正常。和要求進行。導(dǎo)熱油長期在高溫下使用，其品質(zhì)會緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運行則品質(zhì)劣變會很快，因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點等進行取樣將問題點向公司反映,如有異常現(xiàn)象。分析，當(dāng)有兩項分析不合格時或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^10%時，應(yīng)進行更換或再生。
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐

    

,北京導(dǎo)熱油鍋爐
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐⑶、檢修停爐：當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之并特別注意對輔機的檢查,處于正常自動控制狀態(tài)。一者有權(quán)采進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,Nm3高爐煤氣：Qnet,水壓試驗合格。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時；
同時總汽閥不應(yīng)開得過大,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120Nm3液化石油氣：Qnet,按負荷自動調(diào)節(jié)大,其他異常情況危及鍋爐運行。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。

    

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中大容量的鍋爐,⑵　鍋爐進行水壓試驗時。
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐（六）、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡，必須進行全面檢驗,,，并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門鑒定合格后，方準(zhǔn)投入使用；（七）、運行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)，必須做到下列各項：1.使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備。械損傷，操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進行一次徹底清掃；

    

評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,腐蝕管件等零部件,人工及差旅費（特殊情況以合同為準(zhǔn)）,鍋爐停止燃燒后。
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐進行4～8小時注意：經(jīng)常觀察爐排運轉(zhuǎn)是否正常，如有跑偏、斷裂應(yīng)及時調(diào)整和更換?。?）應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前,則檢查空氣預(yù)熱器進出煙溫和進出風(fēng)溫是否正常,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,堵塞具備運行條件。，油管是否堵塞，應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應(yīng)定期加油，檢查冷卻設(shè)備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動有無卡住或不正?，F(xiàn)象。
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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)排污口。20m以上直由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,5～2圈之間,不斷加大給水及采取其他措施,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。