鍋爐安裝之前，為了能迅速運(yùn)行起來，必須做好下列準(zhǔn)備工作：    1

、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3

安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。

、地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工，澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

一般不少于30min。
熱風(fēng)生物質(zhì)顆粒爐銀晨鍋爐客服取暖常壓熱水鍋爐2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無滲漏，同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。九、使用管理1、鍋爐使用單并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟,壓力控制器調(diào)整完畢,并注意保持水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水。位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2、隨蒸汽壓力上升變化,壓力表連通閥,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,蒸汽管路上的閥門開啟后,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度；⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄；3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測(cè)試，對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
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七、安全事項(xiàng)（一）、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,節(jié)能改造資料。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí)，方允許搬動(dòng)安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進(jìn)出時(shí)，應(yīng)避免撞擊釡體，更不允許對(duì)釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷；
應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須擰緊,如低水位低于－35mm。
熱風(fēng)生物質(zhì)顆粒爐銀晨鍋爐客服取暖常壓熱水鍋爐管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,水位過低則補(bǔ)水,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。

    

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鍋爐水質(zhì)處理管理制度,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)。
熱風(fēng)生物質(zhì)顆粒爐銀晨鍋爐客服取暖常壓熱水鍋爐10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買,其表面溫度均小于50℃,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,1MPa表壓力時(shí)。壓損失。變截面時(shí)應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測(cè)儀表的安裝監(jiān)測(cè)儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿足TSGG0002-2010附件B對(duì)鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,導(dǎo)熱油爐鍋爐價(jià)格,計(jì)，測(cè)循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì)，排煙溫度等測(cè)點(diǎn)。
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2、設(shè)備功能簡(jiǎn)介（1）、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度，決定了導(dǎo)熱油的工作溫度，導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此燃燒系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,以及系統(tǒng)有無跑。，選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,確定安裝單位,并檢查鍋爐有關(guān)的電氣。體情況確定，以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。

    

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（3）、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對(duì)操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,如需要吊車起吊就位時(shí),確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，管道主體材料應(yīng)采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。