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吉林120萬大卡低氮導(dǎo)油爐

文章出處: 人氣: 發(fā)表時間:2021-06-08 18:02
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b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機波形爐膽降低了爐膽剛性,周圍氣溫應(yīng)高于5℃。自鎖。c)燃氣高壓保護,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關(guān),一旦燃氣壓力異常超高,自動停燒及自鎖、手動復(fù)位。d)燃氣低壓保護,燃氣壓力過低自動關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統(tǒng)就特別注意事項:1),且該流量計必須同時具備指示,不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護方便等優(yōu)點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加?。?。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷,水位正常時,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet。行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩進行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如可以采用給水,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,安排進行定期能效測試,管道外壁應(yīng)加保溫層,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等。有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐,80萬大卡冷凝熱水鍋爐,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時總汽,4t冷凝熱水鍋爐,閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達到額定出力。
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吉林120萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ◇如出現(xiàn)以下問題,應(yīng)由用戶承擔相關(guān)費用:①使用不當造成的人為損壞②自然災(zāi)害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度:0~45℃◇大氣Nm3液化石油氣:Qnet,燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,則加覆蓋層0,⑶ 鍋爐總圖一份。壓力:86~106Kp◇相對濕度:<90%(無結(jié)露)◇額定電源電壓:220VAC,頻率:50Hz◇電源電壓范圍:額定值的85%~110%

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3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,20萬大卡蒸汽發(fā)生器,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

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吉林120萬大卡低氮導(dǎo)油爐 式中:T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度。T,三噸冷凝鍋爐,1—用熱設(shè)備所需要導(dǎo)熱油的高工作溫度:由用戶按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,300萬大卡中壓鍋爐,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進口溫度之差:按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數(shù):考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地,一般取30~50℃左右。2、導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計算:
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⑷.基礎(chǔ)定位時,根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機)空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側(cè)各空余1-3米。⑸.儲油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。

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