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廣東240萬大卡低氮導油爐

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廣東240萬大卡低氮導油爐
2,2.8mw鍋爐,.電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用,將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,600萬大卡蒸汽鍋爐,給水(位式調(diào)節(jié)),當鍋爐水位降至啟泵水位時,自動開啟給水泵進行補水,當水位上升至停泵水位時,則給水泵停止補水。如此反復,鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3.極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭,利用導電通斷原理,水位降低至極限值時,而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯(lián)鎖保護。切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報警,并按相應程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,給水應采用連續(xù)給水,其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器(變送器),將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng),推動執(zhí)行機構(電動調(diào)節(jié)閥開度)進行給水調(diào)節(jié)。
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廣東240萬大卡低氮導油爐 控制器使用水電極測量水檢查有無泄漏,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,②鍋爐本體日常應檢查內(nèi)容a)每天一次進行水位計。位,應注意水電極兩端的絕緣,不要受潮。當水電極兩端的電阻低于50K時,控制器即認為水面已高于電極;當水電極兩端電阻升至200K以上時,控制器即認為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯(lián)接入控制器,此信號為220伏強電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A/220VAC,使用時負載應小于0.5KVA。

YYQW-240低氮蒸汽鍋爐    


廣東240萬大卡低氮導油爐
廣東240萬大卡低氮導油爐 ,40萬大卡小型鍋爐
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,6t冷凝鍋爐,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結束后,應交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后應停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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廣東240萬大卡低氮導油爐 并呈線性狀態(tài)輸出,有時感應電流弱小,所以要通過放大,才能對控制器產(chǎn)生作用。(四本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,并且按照設計要求正確選用燃料,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求。)停電自鎖保護在突然電源中斷情況下,運行鍋爐立即能停爐自鎖,若電路恢復通電,即,八噸開水鍋爐,使按動按鈕也不能啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動;燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時,自動切斷燃油或燃氣的供應。十五、鍋爐的保養(yǎng)與維護1.每季修理●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書;●檢查電器儀表線路是否松動,并清掃積灰;●檢查所有鍋爐閥門是否完好,并進行清洗工作;●清洗水泵入口,YYQW-3500真空鍋爐,濾網(wǎng)或油氣過濾網(wǎng)?!窀鞣N保護、聯(lián)鎖連動試驗,是否正常。●鍋筒內(nèi)是否有結垢和腐蝕現(xiàn)象?!褫o助系統(tǒng)(加系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等)是否正常?!皴仩t本體上的安全附件如安全閥、水位計、壓力表等是否完整無缺,工作正常。

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燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距最小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
②鍋爐本體日常應檢查內(nèi)容a)每天一次進行水位計,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓,關閉煙道擋板。
因此,有機熱載體爐的調(diào)試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作水位表應有指示高,各閥各控制開關切入自動。按以下要求逐一進行:(1)安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結果應符合規(guī)定的要求,技術和質(zhì)量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。

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