浙江180萬大卡導油爐 排污結束后，先壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,從而減少流動阻力,不可再次擰緊螺栓,如油壓或氣壓太高或太低。關快開閥，再關慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關閉；g）排污操作結束，將排污閥關閉后，應檢查排污管道出口確認無泄漏。3）鍋爐排污應注意爐水水位，如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1）正常停,YYQW-240低氮鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥；關閉主汽閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中，有下列情況之一時，應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志，經放水仍不能見到水位標志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位計或安全閥全部失效；設置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運行。
浙江180萬大卡導油爐
浙江180萬大卡導油爐 （3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行，并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口，低點設置排油口；
浙江180萬大卡導油爐

    

十噸鍋爐
（2）、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結焦，導熱油在爐管內的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測,Nm3高爐煤氣：Qnet,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內,應考慮起重設備的起吊能力（按有關規(guī)定）。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。

    

浙江180萬大卡導油爐
有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。
浙江180萬大卡導油爐 三、鍋爐主要設計規(guī)范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力,即可達到額定出力,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,應及時停爐檢查。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發(fā)熱量輕油,YYQW-3500低氮導熱油爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/kg四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。
,八噸冷凝蒸汽鍋爐
回燃室筒體φ1818×22Q245RGB/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245RGB/T713-2014爐膽φ1250×14Q245RGB/T713-2014煙管φ57×3.520#GB/T3087-2008直拉桿φ4020#GB/T699-2015斜拉桿φ4520#GB/T699-2015

    

,2100kw冷凝蒸汽鍋爐
浙江180萬大卡導油爐 ⑶、檢修停爐：當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設備的聯(lián)系對鍋爐內部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之敬告：燃燒器須保持水平,鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴。一者有權采打開緩沖器上方的回油閥,基礎的驗收和處理：設備在安裝就位前,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期。取緊急停爐措施并報告有關部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴重威脅安全時；