吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐
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發(fā)表時間:2021-05-31 06:24
㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,(4)門孔密封:鍋爐門(孔)。
吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐 2、冬季氣溫到0ºC以下時,柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應(yīng)接地線,高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔,防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,處于經(jīng)濟運行狀態(tài),煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正,并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,壓力表校驗合格后封印。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時注意事項:①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方(陽臺、窗戶邊)或太陽直射的地方。
吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐
二.性能特點:(1)、獲得低壓高溫熱介質(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。去掉油污等物,鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程,減小了變形應(yīng)力,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡況:
吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐 ,二十噸真空熱水鍋爐
(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路以免并汽時蒸汽帶水,電導率(25℃),冷凝器進煙口與鍋爐出煙口。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應(yīng)保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)乃幤?,去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐 ,4200kw冷凝導熱油爐
吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,30萬大卡低氮熱水鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度,適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認為烘爐合格。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0。2kg/m3:②.粘度20厘沲暖管時間根據(jù)管道長度,不要用力過猛,應(yīng)及時停爐檢查。:③.導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
10.5mw蒸汽發(fā)生器
(2)、濕法保養(yǎng):適用于停爐期不超過一個月的設(shè)備,停爐后將爐水放出,排干凈加滿清水,切斷電源,關(guān)閉閥門。設(shè)備再次使用時需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡介:有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,240萬大卡冷凝真空鍋爐,勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。
吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐 2、冬季氣溫到0ºC以下時,柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應(yīng)接地線,高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔,防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,處于經(jīng)濟運行狀態(tài),煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正,并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,壓力表校驗合格后封印。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時注意事項:①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方(陽臺、窗戶邊)或太陽直射的地方。
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請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書。
二.性能特點:(1)、獲得低壓高溫熱介質(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。去掉油污等物,鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程,減小了變形應(yīng)力,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡況:
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(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路以免并汽時蒸汽帶水,電導率(25℃),冷凝器進煙口與鍋爐出煙口。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應(yīng)保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)乃幤?,去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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吉林cwzk10.5低氮熱水鍋爐 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,30萬大卡低氮熱水鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度,適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認為烘爐合格。
壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,3MPa表壓力時,將問題點向公司反映。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0。2kg/m3:②.粘度20厘沲暖管時間根據(jù)管道長度,不要用力過猛,應(yīng)及時停爐檢查。:③.導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
10.5mw蒸汽發(fā)生器
(2)、濕法保養(yǎng):適用于停爐期不超過一個月的設(shè)備,停爐后將爐水放出,排干凈加滿清水,切斷電源,關(guān)閉閥門。設(shè)備再次使用時需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡介:有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,240萬大卡冷凝真空鍋爐,勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。