湖北十二噸鍋爐
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一噸冷凝真空鍋爐
湖北十二噸鍋爐 ⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內(nèi)，此時間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),并防止水或灰塵的滲入,燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力。余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
湖北十二噸鍋爐
湖北十二噸鍋爐 ●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
本體正常無滲漏,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓。
湖北十二噸鍋爐 10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)天然氣：Qnet,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,0.2mw蒸汽發(fā)生器,計，測循環(huán),,流量，進出口設(shè)置溫度計、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。
湖北十二噸鍋爐
,5600kw真空鍋爐
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門便于受熱面清灰,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,鍋爐設(shè)有冷凝器。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)與鍋爐間運行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內(nèi)光線應(yīng)柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應(yīng)采用隔聲門；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時，應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)和油泵房，宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產(chǎn)輔助間，并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當(dāng)就近有生活間可利用時，可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車間、工段設(shè)置時，可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：
l 出入口不應(yīng)少于2個。但對獨立鍋爐房，當(dāng)爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設(shè)1個：
2非獨立鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
3鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個。樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對較少的地區(qū)，鍋爐可采用露天或半露天布置。當(dāng)鍋爐采用露天或半露天布置時，除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備；
2 管道、閥門、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表，集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測量儀表露天布置時，應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設(shè)置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當(dāng)不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1當(dāng)需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應(yīng)能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當(dāng)爐前設(shè)置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應(yīng)能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應(yīng)有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道；鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
湖北十二噸鍋爐 ,200萬大卡冷凝蒸汽鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機進入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,以防發(fā)生事故。立火焰，則自動切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
湖北十二噸鍋爐 ⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內(nèi)，此時間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),并防止水或灰塵的滲入,燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力。余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
湖北十二噸鍋爐
湖北十二噸鍋爐 ●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
本體正常無滲漏,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓。
湖北十二噸鍋爐 10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)天然氣：Qnet,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,0.2mw蒸汽發(fā)生器,計，測循環(huán),,流量，進出口設(shè)置溫度計、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。
湖北十二噸鍋爐
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（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門便于受熱面清灰,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,鍋爐設(shè)有冷凝器。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)與鍋爐間運行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內(nèi)光線應(yīng)柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應(yīng)采用隔聲門；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時，應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)和油泵房，宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產(chǎn)輔助間，并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當(dāng)就近有生活間可利用時，可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車間、工段設(shè)置時，可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：
l 出入口不應(yīng)少于2個。但對獨立鍋爐房，當(dāng)爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設(shè)1個：
2非獨立鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
3鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個。樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對較少的地區(qū)，鍋爐可采用露天或半露天布置。當(dāng)鍋爐采用露天或半露天布置時，除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備；
2 管道、閥門、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表，集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測量儀表露天布置時，應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設(shè)置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當(dāng)不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1當(dāng)需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應(yīng)能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當(dāng)爐前設(shè)置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應(yīng)能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應(yīng)有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道；鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
湖北十二噸鍋爐 ,200萬大卡冷凝蒸汽鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機進入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,以防發(fā)生事故。立火焰，則自動切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
