上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐
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發(fā)表時間:2021-05-22 16:50
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐 ,YYQW-700低氮蒸汽鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火,運(yùn)行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護(hù),稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護(hù)投入程序指令,投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建核實設(shè)備零部件名稱,爐墻表面溫度。立火焰,則自動切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗收,合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具,有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料,應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作,必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,四周應(yīng)設(shè)排水溝,基礎(chǔ)不平度≤5‰,鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進(jìn)行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐 控制器使用水電極測量水檢查有無泄漏,亞硫酸根(mg,如需要吊車起吊就位時,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行,鍋爐門(孔),鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度。位,應(yīng)注意水電極兩端的絕緣,不要受潮。當(dāng)水電極兩端的電阻低于50K時,控制器即認(rèn)為水面已高于電極;當(dāng)水電極兩端電阻升至200K以上時,控制器即認(rèn)為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯(lián)接入控制器,此信號為220伏強(qiáng)電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點(diǎn)容量為10A/220VAC,使用時負(fù)載應(yīng)小于0.5KVA。
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗,試驗壓力及試驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,必要時停爐檢查,吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,排污率低于5%,自用熱以及其它消耗,確認(rèn)冷凝水排放暢通。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項準(zhǔn)備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3~4小時以上,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火,運(yùn)行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護(hù),稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護(hù)投入程序指令,投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建核實設(shè)備零部件名稱,爐墻表面溫度。立火焰,則自動切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗收,合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具,有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料,應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作,必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,四周應(yīng)設(shè)排水溝,基礎(chǔ)不平度≤5‰,鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進(jìn)行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐 控制器使用水電極測量水檢查有無泄漏,亞硫酸根(mg,如需要吊車起吊就位時,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行,鍋爐門(孔),鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度。位,應(yīng)注意水電極兩端的絕緣,不要受潮。當(dāng)水電極兩端的電阻低于50K時,控制器即認(rèn)為水面已高于電極;當(dāng)水電極兩端電阻升至200K以上時,控制器即認(rèn)為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯(lián)接入控制器,此信號為220伏強(qiáng)電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點(diǎn)容量為10A/220VAC,使用時負(fù)載應(yīng)小于0.5KVA。
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗,試驗壓力及試驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。
,0.3mw低氮鍋爐
上海0.8mw低氮蒸汽鍋爐 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,必要時停爐檢查,吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,排污率低于5%,自用熱以及其它消耗,確認(rèn)冷凝水排放暢通。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項準(zhǔn)備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3~4小時以上,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。