江西1.5噸液化氣熱水鍋爐
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發(fā)表時(shí)間:2021-05-19 05:38
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會(huì)導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對(duì)流管束及鍋筒等構(gòu)件會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會(huì)使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬?gòu)?qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí),傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會(huì)導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對(duì)燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
江西1.5噸液化氣熱水鍋爐 8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù),,終端用戶(hù)蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等。鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,八噸冷凝熱水鍋爐,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。
江西1.5噸液化氣熱水鍋爐
(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門(mén)其表面溫度均小于50℃,㈡安全附件的整定◆安全閥,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
江西1.5噸液化氣熱水鍋爐
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣,給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。
5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時(shí)底部要平穩(wěn),防止產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,15t中壓鍋爐,損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴(yán)密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來(lái)水管。8、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時(shí)注意事項(xiàng)b、無(wú)煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對(duì)流管束及鍋筒等構(gòu)件會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會(huì)使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬?gòu)?qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí),傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會(huì)導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對(duì)燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
江西1.5噸液化氣熱水鍋爐 8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù),,終端用戶(hù)蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等。鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,八噸冷凝熱水鍋爐,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。
江西1.5噸液化氣熱水鍋爐
,半噸中壓鍋爐
(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門(mén)其表面溫度均小于50℃,㈡安全附件的整定◆安全閥,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
江西1.5噸液化氣熱水鍋爐
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣,給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。
5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。
并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,⑸ 鍋爐本體圖一份,在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,保修政策:1)。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時(shí)底部要平穩(wěn),防止產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,15t中壓鍋爐,損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴(yán)密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來(lái)水管。8、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時(shí)注意事項(xiàng)b、無(wú)煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求