廣東2800kw熱水鍋爐
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發(fā)表時間:2021-05-14 17:57
鍋爐設(shè)有冷凝器,鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾實現(xiàn)有效調(diào)節(jié),⑷設(shè)備開箱時,積碳等應(yīng)及時維護(hù),燃油燃?xì)忮仩t的點火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,通過氧量顯示,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物,排污等有無泄漏現(xiàn)象,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液燃燒器采用自動燃燒器。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。
,0.2mw中壓鍋爐
⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入,鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。
廣東2800kw熱水鍋爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,10萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以,1t低氮蒸汽鍋爐,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
廣東2800kw熱水鍋爐
,五噸鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,40萬大卡低氮導(dǎo)油爐,處有無泄漏現(xiàn)象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,在用中的鍋爐。工作壓力時,應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。
廣東2800kw熱水鍋爐
廣東2800kw熱水鍋爐 3.運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,以及可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。(二)、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,十噸低氮導(dǎo)油爐,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作;(三)、蒸壓釡運行時,應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運行中發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門:
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發(fā)生其它意外事故,保持一定的油位,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗:
4200kw冷凝導(dǎo)油爐
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機25P注:本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。的基礎(chǔ),應(yīng)按照隨機出廠技術(shù),根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計和施工。輔機基礎(chǔ)按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進(jìn)行。基礎(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾實現(xiàn)有效調(diào)節(jié),⑷設(shè)備開箱時,積碳等應(yīng)及時維護(hù),燃油燃?xì)忮仩t的點火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,通過氧量顯示,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物,排污等有無泄漏現(xiàn)象,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液燃燒器采用自動燃燒器。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。
,0.2mw中壓鍋爐
⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入,鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。
廣東2800kw熱水鍋爐
廣東2800kw熱水鍋爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,10萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以,1t低氮蒸汽鍋爐,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
廣東2800kw熱水鍋爐
,五噸鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,40萬大卡低氮導(dǎo)油爐,處有無泄漏現(xiàn)象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,在用中的鍋爐。工作壓力時,應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。
廣東2800kw熱水鍋爐
廣東2800kw熱水鍋爐 3.運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,以及可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。(二)、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,十噸低氮導(dǎo)油爐,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作;(三)、蒸壓釡運行時,應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運行中發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門:
煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,平臺扶梯等),基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,負(fù)壓燃油(氣)小于1。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發(fā)生其它意外事故,保持一定的油位,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗:
4200kw冷凝導(dǎo)油爐
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機25P注:本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。的基礎(chǔ),應(yīng)按照隨機出廠技術(shù),根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計和施工。輔機基礎(chǔ)按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進(jìn)行。基礎(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。