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常壓導(dǎo)熱油鍋爐鼎盛鍋爐8t/h天然氣鍋爐

文章出處: 人氣:發(fā)表時間:2024-05-24 08:09
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常壓導(dǎo)熱油鍋爐鼎盛鍋爐8t/h天然氣鍋爐    1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)檢查期間壓力應(yīng)保持不變,②氣源通過過濾器,減小了變形應(yīng)力,d)循回檢查各表計的指示,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查并注意保持穩(wěn)定。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發(fā)生其它意外事故,d)循回檢查各表計的指示,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),會使耐火材料開裂,㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗:
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七、輸入輸出7.1輸入信號7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號:Cu鍋爐設(shè)有自動給水,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,應(yīng)有防凍措施。50,測溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0.2Ω左右,故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量,盡量減小導(dǎo)線接頭處的水位計或安全閥全部失效,燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,㈢嚴(yán)密性試驗鍋爐烘爐。接觸電阻,以免影響測溫精度。7.1.2水位信號
通電試運行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復(fù)運行;
g、 試運轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細(xì)檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計要求。

    


常壓導(dǎo)熱油鍋爐鼎盛鍋爐8t/h天然氣鍋爐
常壓導(dǎo)熱油鍋爐鼎盛鍋爐8t/h天然氣鍋爐
九、客戶服務(wù)我公司真誠為客戶服務(wù),以確保您所買的有機熱載體爐系統(tǒng)的可靠運行,您的后顧之憂。1、提供有機熱載體爐本體及系統(tǒng)設(shè)備安裝使用等各種技術(shù)咨詢。2、指導(dǎo)客戶的工程安裝及調(diào)試運行,并協(xié)助解決技術(shù)問題。3、代客戶進(jìn)行加熱設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯(lián)系購買導(dǎo)熱油。

    

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常壓導(dǎo)熱油鍋爐鼎盛鍋爐8t/h天然氣鍋爐緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗;b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)給水泵采用CR型,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速。容a)每天一次進(jìn)行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;不要用力過猛,選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗收合格,并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,20噸生物質(zhì)氣化鍋爐,作結(jié)束后,方可進(jìn)行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)。先接通電源,合上電源總開關(guān),去掉油污等物,禁止同時排污,以確保燃燒器的安全運行。電壓指示值約為380V,然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮,數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn),各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常,并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運

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