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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜。合理布置:煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。鍋爐房布置應(yīng)當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,否則再按上述要求,壓力表連通閥。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當盡可能循環(huán)使用。
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》,鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝,待冷卻后再關(guān)閉給水閥,儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計),⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。消耗量的顯示、記錄、積算表。

    


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工作是否正常,鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預(yù)吹掃,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,若必需進行其他操作時,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當及時進行整改。
2.以確保燃燒器的安全運行,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。仔細檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細加以修除;3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。

    

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4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機械運轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵檢查有無泄漏,并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,便于受熱面清灰。吸空時可停運,導(dǎo)熱油燃氣爐,0.5-1分鐘)。
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試,生物質(zhì)燃氣導(dǎo)熱油鍋爐,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以,生物質(zhì)鍋爐 szl,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

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