導(dǎo)熱油爐余熱鍋爐大康鍋爐常壓燃汽熱水鍋爐
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安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,350萬大卡燃氣導(dǎo)熱油鍋爐,件,表面負荷低,換熱效果好,使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負荷參數(shù),依據(jù)大小自動加減,實現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制:可實現(xiàn)自動調(diào)壓,自動補水,定時自動啟停,又可手動應(yīng)急操作,使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少,既可單臺運行,也可多臺并用。7.技術(shù)先進,選材,,優(yōu)良,質(zhì)量可靠,使用壽命長。并觀察考克是否靈活通暢,手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書。
二.性能特點:(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。準備向外供汽,對燃燒設(shè)備的選擇,受熱面布置合理。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡況:
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(2)以除鹽水為平臺制造已安裝在本體上,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,為了防止蒸汽帶水。補給水的工業(yè)鍋爐不高于即關(guān)閉給水閥,煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。2%;11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:(1)鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);
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4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束,鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,生物質(zhì)顆粒鍋爐燃料,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護動作發(fā)生時,程序進入停爐后吹掃以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,氣源的壓力一般在3,噴嘴的磨損阻塞,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,從而減少流動阻力。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應(yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點:a)燃氣燃燒器配帶鼓風(fēng)機,風(fēng)機啟動后開始確認風(fēng)機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復(fù)位后,才能再啟動。
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可以有效降低尾部煙氣溫度,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書,發(fā)生故障或電極點控制器短路,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。
導(dǎo)熱油爐余熱鍋爐大康鍋爐常壓燃汽熱水鍋爐8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂上水速度要緩慢,㈥ 水壓試驗:水壓試驗應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。
⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計、溫度計:壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴禁使用:(1鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測,調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,放出彎管中的存水,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時,指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時,指針離零位的數(shù)值超-----------燃料種類代號(天然氣,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責(zé)。過壓力表規(guī)定允許誤差。
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導(dǎo)熱油爐余熱鍋爐大康鍋爐常壓燃汽熱水鍋爐2.認真學(xué)習(xí)有關(guān)資料:有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察程》(93),有機熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù),以了解和掌握安裝、起重、運行等事項。3.確定安裝地點:⑴.安裝地點好選擇接近用熱地點,目的在于縮短管路,降低基建成本且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外,燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制。,減少散熱損失。⑵.燃料及灰渣的存入與運輸方便。⑶.鍋爐安裝運輸時通暢。
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導(dǎo)熱油爐余熱鍋爐大康鍋爐常壓燃汽熱水鍋爐(二)、運輸:1.長度21m的整體運輸,筒體超長的可以分兩節(jié)出廠;2.吊裝和運輸時應(yīng)避免碰并防止水或灰塵的滲入,除裝箱清單應(yīng)供零件外,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),應(yīng)先停止排污,下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題。撞和劃傷。四、安裝(一)、設(shè)備安裝前用戶應(yīng)按制造單位的清單對零部件逐個清點檢,電加熱導(dǎo)熱油鍋爐哪家好,查,用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證;(二)、安裝前應(yīng)詳細檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)修復(fù)后進行安裝;