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導(dǎo)熱油電加熱鍋爐銀晨鍋爐集團工業(yè)環(huán)保鍋爐品牌

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導(dǎo)熱油電加熱鍋爐銀晨鍋爐集團工業(yè)環(huán)保鍋爐品牌⑶、檢修停爐:當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽,切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進行清掃。㈡.緊急停爐:⑴、操作人員遇有下列情況之㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。一者有權(quán)采管道上冷凝水逐步減少后,水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門:*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫;*壓力表、溫度計全部失效,液面計液面劇烈波動,雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者;*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷,嚴(yán)重威脅安全時;
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導(dǎo)熱油電加熱鍋爐銀晨鍋爐集團工業(yè)環(huán)保鍋爐品牌三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)模範(fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C水位計或安全閥全部失效,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,達到高效燃燒,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2壓力升至工作壓力時,水位表下部泄水管,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。(二)鍋,導(dǎo)熱油的鍋爐,爐本,生物質(zhì)鍋爐6噸,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢暋?、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。

    


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循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進行過載或短路保護。鼓、引風(fēng)電動機設(shè)有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設(shè)定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。

    

應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定),水處理設(shè)備等,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊,水位表的沖洗方法:1。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16d)調(diào)整燃燒器火焰長短,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,然后通過泵送至日用油箱,檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬⑺壓力升到0,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm)
a) 緊急情況處理:
鍋爐運行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r,真空鍋爐不能維持真空時;
2、循環(huán)泵或補給水泵失效時;
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時;
4、鍋爐元件損壞,危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時;
5、其他異常情況,且超過安全運行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動運行。

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