3.1.5啟動時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“啟動時(shí)間”時(shí)，鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；3.1.6停止時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“停止時(shí)間”時(shí)，鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動”鍵，“運(yùn)行”指示燈亮，指示控制負(fù)壓燃油（氣）小于1,保證良好的霧化燃燒工況,汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時(shí)控制如果“現(xiàn)在時(shí)間”超過“停止時(shí)間”設(shè)定值，“停止時(shí)間”燈亮，鍋爐不啟動；如“現(xiàn)在時(shí)間”處于“啟動時(shí)間”和“停止時(shí)間”之間，“啟動時(shí)間”燈亮，鍋爐進(jìn)入啟動狀態(tài)。
,生物質(zhì)油鍋爐
天然氣鍋爐和生物質(zhì)鍋爐太康縣銀晨鍋爐鍋爐制造廠排行安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運(yùn)行中，安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動排放試驗(yàn)。加熱爐停后又啟用時(shí)，安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動排放試驗(yàn)。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時(shí)，膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報(bào)警，這時(shí)可啟動注油泵注油。當(dāng)膨脹給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常,完成操作準(zhǔn)備工作,鍋爐任何時(shí)候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,核實(shí)設(shè)備零部件名稱,內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯。槽達(dá)到高液位時(shí)，液位開關(guān)自動停止注油。當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí)，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
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（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān)，完成操作準(zhǔn)備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,生物質(zhì)鍋爐熱風(fēng)爐,形、,,塌落，影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,應(yīng)再一次檢查附屬零件。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。

天然氣鍋爐和生物質(zhì)鍋爐太康縣銀晨鍋爐鍋爐制造廠排行④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查，不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后，再包裝保溫層。

    

鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
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使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超產(chǎn)品基本要求：1）,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意。過10％時(shí)，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,檢查進(jìn)出水口壓力損失。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈