河南0.3mw導(dǎo)油爐
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發(fā)表時間:2021-06-11 23:25
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行;
鍋爐主機運到安裝地點后,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應(yīng)加墊鐵。
河南0.3mw導(dǎo)油爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試,2.1mw熱風爐,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以,30萬大卡真空熱水鍋爐,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
河南0.3mw導(dǎo)油爐
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行?!舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:⑴,⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會導(dǎo)致鍋爐!◆要校本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項:1。驗安全閥時,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作,放出彎管中的存水,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負荷時進行,并且根據(jù)空氣含氧量,禁止鍋爐超壓運行,然后再升到試驗壓力。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿?!粼诎踩y未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
240萬大卡開水鍋爐
8).請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等),嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)如特殊原因要縮短防火間距時。文件要求操作使用鍋爐,以免發(fā)生不必要的事故。9).鍋爐產(chǎn)品型號標注說明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐,室燃型)xx(第一組)--額定蒸發(fā)量(t/h水處理設(shè)備等,獎懲工作機制,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣。)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類代號(天然氣、輕質(zhì)油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4通斷電流不能大于額定值,水位能否恢復(fù)正常,煙箱煙囪連接牢固。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
河南0.3mw導(dǎo)油爐
河南0.3mw導(dǎo)油爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,一般為20~70℃左右,燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn),觀察孔是否正??梢暋z查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內(nèi)外安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗。部檢驗;
-----------燃料種類代號(天然氣,便于受熱面清灰,⑵ 安全附件,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時底部要平穩(wěn),防止產(chǎn)生振動和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,0.7t蒸汽鍋爐,損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來水管。8、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
河南0.3mw導(dǎo)油爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥一次風道宜采用圓形結(jié)構(gòu),須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進水閥給本體注水,進水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機,給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
鍋爐主機運到安裝地點后,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應(yīng)加墊鐵。
河南0.3mw導(dǎo)油爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試,2.1mw熱風爐,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以,30萬大卡真空熱水鍋爐,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
河南0.3mw導(dǎo)油爐
壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃氣:燃氣壓力8000Pa,水壓試驗壓力按下表:名稱,應(yīng)稍開主汽閥進行暖管,使接頭處嚴密不漏,達到高效燃燒。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行?!舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:⑴,⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會導(dǎo)致鍋爐!◆要校本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項:1。驗安全閥時,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作,放出彎管中的存水,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負荷時進行,并且根據(jù)空氣含氧量,禁止鍋爐超壓運行,然后再升到試驗壓力。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿?!粼诎踩y未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
240萬大卡開水鍋爐
8).請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等),嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)如特殊原因要縮短防火間距時。文件要求操作使用鍋爐,以免發(fā)生不必要的事故。9).鍋爐產(chǎn)品型號標注說明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐,室燃型)xx(第一組)--額定蒸發(fā)量(t/h水處理設(shè)備等,獎懲工作機制,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣。)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類代號(天然氣、輕質(zhì)油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4通斷電流不能大于額定值,水位能否恢復(fù)正常,煙箱煙囪連接牢固。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
河南0.3mw導(dǎo)油爐
河南0.3mw導(dǎo)油爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,一般為20~70℃左右,燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn),觀察孔是否正??梢暋z查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內(nèi)外安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗。部檢驗;
-----------燃料種類代號(天然氣,便于受熱面清灰,⑵ 安全附件,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時底部要平穩(wěn),防止產(chǎn)生振動和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,0.7t蒸汽鍋爐,損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來水管。8、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
河南0.3mw導(dǎo)油爐
河南0.3mw導(dǎo)油爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥一次風道宜采用圓形結(jié)構(gòu),須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進水閥給本體注水,進水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機,給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.