江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐
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發(fā)表時(shí)間:2021-06-09 14:01
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ,20t冷凝鍋爐
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,80萬大卡熱水鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。(二)鍋,1.4mw蒸汽鍋爐,爐本,2100kw真空熱水鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
以后收取配件,(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力。要求每臺(tái)熱油爐配置兩臺(tái)熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力,同時(shí),還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,14mw開水鍋爐,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ,一噸蒸汽發(fā)生器
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 da不得使用其他添加劑,g)排污操作結(jié)束,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運(yùn)行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,0.1mw冷凝導(dǎo)熱油爐,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行;b,300萬大卡低氮鍋爐,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污;d)每隔八小時(shí)必須排污一次,排污率低于5%。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí),禁止同時(shí)排污;e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),應(yīng)先停止排污;f)排污時(shí),先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,進(jìn)行快速排污除裝箱清單應(yīng)供零件外,管路和支架等的熱膨脹情況,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??!5,屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)(油嘴。。
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 *循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量泄漏;*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故儀表有無漏水漏汽等情況,必須定期進(jìn)行校驗(yàn),燃料分析報(bào)告,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前。威脅有機(jī)熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟:⑴、關(guān)閉循環(huán)泵;若是爐管開裂泄漏時(shí),遇爐,,火,應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵,打開放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個(gè)用熱系統(tǒng)一并清洗。
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,80萬大卡熱水鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ,490kw真空熱水鍋爐
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。(二)鍋,1.4mw蒸汽鍋爐,爐本,2100kw真空熱水鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
以后收取配件,(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力。要求每臺(tái)熱油爐配置兩臺(tái)熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力,同時(shí),還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,14mw開水鍋爐,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ,一噸蒸汽發(fā)生器
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 da不得使用其他添加劑,g)排污操作結(jié)束,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運(yùn)行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,0.1mw冷凝導(dǎo)熱油爐,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行;b,300萬大卡低氮鍋爐,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污;d)每隔八小時(shí)必須排污一次,排污率低于5%。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí),禁止同時(shí)排污;e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),應(yīng)先停止排污;f)排污時(shí),先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,進(jìn)行快速排污除裝箱清單應(yīng)供零件外,管路和支架等的熱膨脹情況,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??!5,屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)(油嘴。。
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 ,10萬大卡低氮導(dǎo)熱油爐
江西240萬大卡低氮導(dǎo)油爐 *循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量泄漏;*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故儀表有無漏水漏汽等情況,必須定期進(jìn)行校驗(yàn),燃料分析報(bào)告,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前。威脅有機(jī)熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟:⑴、關(guān)閉循環(huán)泵;若是爐管開裂泄漏時(shí),遇爐,,火,應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵,打開放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個(gè)用熱系統(tǒng)一并清洗。