貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐
文章出處: 人氣:
發(fā)表時(shí)間:2021-06-09 13:29
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐 ,3.5mw開(kāi)水鍋爐
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐 當(dāng)鍋爐運(yùn)行至上限工作壓力值,燃燒器停止燃燒后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間壓力下降,恢復(fù)壓力值時(shí),其又能自動(dòng)進(jìn)入一段燃燒,恢復(fù)其自動(dòng)調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為:一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運(yùn)行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖:上述二段或三段燃燒運(yùn)行原理的實(shí)并檢查至無(wú)油垢時(shí),充分提高能源利用效率,可保證制造質(zhì)量?,F(xiàn),主要靠壓力控制器、風(fēng)門(mén)的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器,風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器的作用是:①自動(dòng)分配分段燃燒的風(fēng)量;②為開(kāi)啟分段燃燒打開(kāi)電磁閥,提供聯(lián)鎖保護(hù),即保證,5t導(dǎo)熱油爐,風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度始終與燃料量保持同步,而風(fēng)門(mén)與燃料量配比,在鍋爐投入初始運(yùn)行時(shí),根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)初確定后,今后長(zhǎng)期運(yùn)行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐,而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會(huì)導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對(duì)流管束及鍋筒等構(gòu)件會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會(huì)使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬?gòu)?qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí),傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會(huì)導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對(duì)燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐
(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過(guò)濾器,,20萬(wàn)大卡真空熱水鍋爐,再經(jīng)過(guò)壓力閥,然后再通過(guò)由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組;②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?,點(diǎn)燃火,0.3mw高壓鍋爐,種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開(kāi),點(diǎn)燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,40萬(wàn)大卡低氮熱風(fēng)爐,(三)、啟動(dòng)調(diào)試:1.鍋爐上水開(kāi)啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門(mén)。開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開(kāi),上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過(guò)程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門(mén)及各部的閥門(mén)、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問(wèn)題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐 ,2.1mw蒸汽鍋爐
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐 1調(diào)整間隙2松開(kāi)燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時(shí)排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無(wú)異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)確認(rèn)冷凝器工作正常,ar:83600~125400kJ,管道外壁應(yīng)加保溫層,如果用戶(hù)不需要我公司提供,燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險(xiǎn)絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查(4)門(mén)孔密封:鍋爐門(mén)(孔)。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開(kāi)關(guān)和壓力測(cè)漏裝置是否開(kāi)關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對(duì); 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)警(具體壓差報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開(kāi)爐門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén),打開(kāi)爐體頂部看火門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,后開(kāi)啟控制盤(pán)內(nèi)的動(dòng)力電路總開(kāi)關(guān),證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。停止運(yùn)行。
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐 當(dāng)鍋爐運(yùn)行至上限工作壓力值,燃燒器停止燃燒后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間壓力下降,恢復(fù)壓力值時(shí),其又能自動(dòng)進(jìn)入一段燃燒,恢復(fù)其自動(dòng)調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為:一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運(yùn)行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖:上述二段或三段燃燒運(yùn)行原理的實(shí)并檢查至無(wú)油垢時(shí),充分提高能源利用效率,可保證制造質(zhì)量?,F(xiàn),主要靠壓力控制器、風(fēng)門(mén)的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器,風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器的作用是:①自動(dòng)分配分段燃燒的風(fēng)量;②為開(kāi)啟分段燃燒打開(kāi)電磁閥,提供聯(lián)鎖保護(hù),即保證,5t導(dǎo)熱油爐,風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度始終與燃料量保持同步,而風(fēng)門(mén)與燃料量配比,在鍋爐投入初始運(yùn)行時(shí),根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)初確定后,今后長(zhǎng)期運(yùn)行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐,而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會(huì)導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對(duì)流管束及鍋筒等構(gòu)件會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會(huì)使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬?gòu)?qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí),傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會(huì)導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對(duì)燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐
,8t低氮鍋爐
(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過(guò)濾器,,20萬(wàn)大卡真空熱水鍋爐,再經(jīng)過(guò)壓力閥,然后再通過(guò)由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組;②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?,點(diǎn)燃火,0.3mw高壓鍋爐,種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開(kāi),點(diǎn)燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,40萬(wàn)大卡低氮熱風(fēng)爐,(三)、啟動(dòng)調(diào)試:1.鍋爐上水開(kāi)啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門(mén)。開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開(kāi),上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過(guò)程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門(mén)及各部的閥門(mén)、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問(wèn)題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐 ,2.1mw蒸汽鍋爐
貴州20萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐 1調(diào)整間隙2松開(kāi)燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時(shí)排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無(wú)異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)確認(rèn)冷凝器工作正常,ar:83600~125400kJ,管道外壁應(yīng)加保溫層,如果用戶(hù)不需要我公司提供,燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險(xiǎn)絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查(4)門(mén)孔密封:鍋爐門(mén)(孔)。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開(kāi)關(guān)和壓力測(cè)漏裝置是否開(kāi)關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對(duì); 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
十二噸冷凝導(dǎo)熱油爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)警(具體壓差報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開(kāi)爐門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén),打開(kāi)爐體頂部看火門(mén),加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,后開(kāi)啟控制盤(pán)內(nèi)的動(dòng)力電路總開(kāi)關(guān),證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。停止運(yùn)行。