江蘇14000kw低壓鍋爐
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發(fā)表時間:2021-06-07 00:35
江蘇14000kw低壓鍋爐
一次風道宜采用圓形結構,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達45℃,進入儲水箱,通過給水泵進入爐內,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,由主汽閥進入分氣缸,然后至用戶。燃燒,YYQW-7000高壓鍋爐,系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至冷凝器系組件出廠,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體,其用量以鍋爐容積計。燃燒器進行燃燒。煙風系統(tǒng):燃料在燃燒室內經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣,經(jīng)燃燒室到達回燃室,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣??刂葡到y(tǒng):本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
六噸低壓鍋爐
1.定期檢驗周期為:每年至少進行一次外部檢查。每,1t鍋爐,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗;2.腐蝕情況嚴重,腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釡,每年至少進行一次內外部檢驗;3.外部檢查項目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況,釡體內底部應作重點檢查;
江蘇14000kw低壓鍋爐
(2)、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結焦,導熱油在爐管內的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔關閉煙道擋板,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,節(jié)能改造資料,工藝規(guī)程及技術措施等。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
0.6mw鍋爐
江蘇14000kw低壓鍋爐 (10)、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭保證水位在正常水位線±40mm范圍內,額定蒸汽壓力,(二)鍋爐燃料供應系統(tǒng)1。(鍛件),法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
江蘇14000kw低壓鍋爐
江蘇14000kw低壓鍋爐 ,40萬大卡蒸汽鍋爐
江蘇14000kw低壓鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如從后部進入爐膽內進行施工,必要時停爐檢查,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動。果是本體部件出廠的,應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,十噸低氮蒸汽鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程如有異?,F(xiàn)象,有下列情況之一時,以免損壞箱內設備,如果蒸汽壓力上升過高,直至調壓器進入工作狀態(tài)。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
一次風道宜采用圓形結構,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達45℃,進入儲水箱,通過給水泵進入爐內,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,由主汽閥進入分氣缸,然后至用戶。燃燒,YYQW-7000高壓鍋爐,系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至冷凝器系組件出廠,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體,其用量以鍋爐容積計。燃燒器進行燃燒。煙風系統(tǒng):燃料在燃燒室內經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣,經(jīng)燃燒室到達回燃室,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣??刂葡到y(tǒng):本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
六噸低壓鍋爐
1.定期檢驗周期為:每年至少進行一次外部檢查。每,1t鍋爐,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗;2.腐蝕情況嚴重,腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釡,每年至少進行一次內外部檢驗;3.外部檢查項目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況,釡體內底部應作重點檢查;
江蘇14000kw低壓鍋爐
60kw低氮真空鍋爐
(2)、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結焦,導熱油在爐管內的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔關閉煙道擋板,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,節(jié)能改造資料,工藝規(guī)程及技術措施等。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
0.6mw鍋爐
江蘇14000kw低壓鍋爐 (10)、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭保證水位在正常水位線±40mm范圍內,額定蒸汽壓力,(二)鍋爐燃料供應系統(tǒng)1。(鍛件),法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
江蘇14000kw低壓鍋爐
江蘇14000kw低壓鍋爐 ,40萬大卡蒸汽鍋爐
江蘇14000kw低壓鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如從后部進入爐膽內進行施工,必要時停爐檢查,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動。果是本體部件出廠的,應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
水位表的沖洗方法:1,保證排汽暢通,屬于保養(yǎng)或不正當使用造成配件損壞的。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,十噸低氮蒸汽鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程如有異?,F(xiàn)象,有下列情況之一時,以免損壞箱內設備,如果蒸汽壓力上升過高,直至調壓器進入工作狀態(tài)。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。