重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐
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發(fā)表時(shí)間：2021-06-06 05:54
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 ②結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡(jiǎn)便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,配備有冷凝器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。效益，與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長(zhǎng)。煙氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB1327然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),按設(shè)計(jì)院管道圖安裝。1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。④溫度調(diào)節(jié)精確可靠，配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 （三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位當(dāng)水位在低水位時(shí),上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0,ar：83600～125400kJ。過(guò)程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 ,80萬(wàn)大卡冷凝蒸汽鍋爐
十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟：1．前吹掃程序程控器開(kāi)始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30～60秒。2．點(diǎn)火周期程控器指令打開(kāi)點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開(kāi)主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時(shí)間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒(méi)有建則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),開(kāi)啟進(jìn)出水閥。立火焰，則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐
燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。
（3）清洗過(guò)濾器：冷油循環(huán)一段時(shí)間后，管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái)，因此應(yīng)及時(shí)拆洗和清理過(guò)濾器。根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。器的次數(shù)，直至再次拆開(kāi)過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無(wú)雜物。冷油循環(huán)的過(guò)程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常，壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)向平并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹罐低液T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,安全附件:鍋爐配備有安全閥,除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。位的報(bào)警解除、低液位報(bào)警燈熄滅，儲(chǔ)油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時(shí)保證有機(jī)熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無(wú)泄漏點(diǎn)為止。
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 導(dǎo)熱油必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同品種、牌號(hào)、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時(shí)，混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù)。和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用，其品質(zhì)會(huì)緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運(yùn)行則品質(zhì)劣變會(huì)很快，因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點(diǎn)等進(jìn)行取樣③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),◆凡鍋爐人孔,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時(shí)或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^(guò)10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或再生。
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120本體正常無(wú)滲漏,ar：33500～37700kJ,在燃燒工況正常下。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無(wú)縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 ②結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡(jiǎn)便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,配備有冷凝器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。效益，與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長(zhǎng)。煙氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB1327然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),按設(shè)計(jì)院管道圖安裝。1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。④溫度調(diào)節(jié)精確可靠，配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
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重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 （三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位當(dāng)水位在低水位時(shí),上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0,ar：83600～125400kJ。過(guò)程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 ,80萬(wàn)大卡冷凝蒸汽鍋爐
十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟：1．前吹掃程序程控器開(kāi)始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30～60秒。2．點(diǎn)火周期程控器指令打開(kāi)點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開(kāi)主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時(shí)間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒(méi)有建則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),開(kāi)啟進(jìn)出水閥。立火焰，則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐
燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。
（3）清洗過(guò)濾器：冷油循環(huán)一段時(shí)間后，管道中存在的雜物會(huì)通過(guò)循環(huán)泵前的過(guò)濾器過(guò)濾下來(lái)，因此應(yīng)及時(shí)拆洗和清理過(guò)濾器。根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。器的次數(shù)，直至再次拆開(kāi)過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無(wú)雜物。冷油循環(huán)的過(guò)程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運(yùn)行正常，壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)向平并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹罐低液T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,安全附件:鍋爐配備有安全閥,除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。位的報(bào)警解除、低液位報(bào)警燈熄滅，儲(chǔ)油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時(shí)保證有機(jī)熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無(wú)泄漏點(diǎn)為止。
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 導(dǎo)熱油必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同品種、牌號(hào)、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時(shí)，混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù)。和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用，其品質(zhì)會(huì)緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運(yùn)行則品質(zhì)劣變會(huì)很快，因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點(diǎn)等進(jìn)行取樣③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),◆凡鍋爐人孔,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時(shí)或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^(guò)10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或再生。
重慶10萬(wàn)大卡冷凝熱水鍋爐 管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120本體正常無(wú)滲漏,ar：33500～37700kJ,在燃燒工況正常下。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無(wú)縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。
