浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐
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浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐 ,三噸低氮蒸汽鍋爐
5、壓力控制器:是一種壓力信號,轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號,廠方在出廠時已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極:是蒸汽發(fā)生器水位控,十五噸低氮鍋爐,制的重要組成部分,它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實現(xiàn)水位的自動控制。7、安全閥:是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,十噸蒸汽鍋爐,,當(dāng)蒸汽發(fā)生器開啟后,如設(shè)備壓力超過設(shè)定壓力,安全閥即自動開啟,排泄壓力,使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低,從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗,每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗,以校驗安全閥的作用
浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐
浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐 6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加,,強(qiáng)能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進(jìn)行評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TSGG0003-2010)7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐
,10500kw中壓鍋爐
浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐 五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),這時請關(guān)掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,3.5mw高壓鍋爐,后,設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量,使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài),當(dāng)水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報警。
0.6mw冷凝熱水鍋爐
b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機(jī)隨蒸汽壓力上升變化,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),保證排汽暢通。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3?,自動停燒及自鎖、手動復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^低自動關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運行的主要指標(biāo)之一。給水自動控制系統(tǒng)就確保全部設(shè)備及格配件正常,防止事故的發(fā)生,安裝前的準(zhǔn)備工作1,磷酸根(mg。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗:
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。
5、壓力控制器:是一種壓力信號,轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號,廠方在出廠時已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極:是蒸汽發(fā)生器水位控,十五噸低氮鍋爐,制的重要組成部分,它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實現(xiàn)水位的自動控制。7、安全閥:是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,十噸蒸汽鍋爐,,當(dāng)蒸汽發(fā)生器開啟后,如設(shè)備壓力超過設(shè)定壓力,安全閥即自動開啟,排泄壓力,使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低,從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗,每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗,以校驗安全閥的作用
浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐
浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐 ,8t冷凝導(dǎo)熱油爐
浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐 6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加,,強(qiáng)能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進(jìn)行評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TSGG0003-2010)7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
煙風(fēng)道的安裝:
鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2
、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,定位可靠。4
、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐
,10500kw中壓鍋爐
浙江5600kw低氮蒸汽鍋爐 五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),這時請關(guān)掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,3.5mw高壓鍋爐,后,設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量,使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài),當(dāng)水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報警。
0.6mw冷凝熱水鍋爐
b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機(jī)隨蒸汽壓力上升變化,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),保證排汽暢通。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3?,自動停燒及自鎖、手動復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^低自動關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運行的主要指標(biāo)之一。給水自動控制系統(tǒng)就確保全部設(shè)備及格配件正常,防止事故的發(fā)生,安裝前的準(zhǔn)備工作1,磷酸根(mg。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
嚴(yán)密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗:
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。