山西10.5mw低壓鍋爐
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YYQW-1400蒸汽發(fā)生器
山西10.5mw低壓鍋爐 ⑶.再升溫階段:當(dāng)有機(jī)熱載體爐設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具,開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,煙囪安裝條件如下:1。和管道中響聲變小鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,使其逐漸加強(qiáng),由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?。,熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下,有沉重的喘氣聲)時(shí),可以5℃/時(shí)的速度再升溫,但不能超過(guò)120℃,直到放空管不在有汽體排除為止。⑷.脫輕組分(脫氣)階段:脫水過(guò)程完成后,以30℃/時(shí)的速度再升溫,但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘,,余水份蒸發(fā),隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210~230℃時(shí)要停下來(lái),這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或中斷。
提高鍋爐運(yùn)行熱效率。
山西10.5mw低壓鍋爐 4.釡內(nèi)軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過(guò)10mm;5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標(biāo)高應(yīng)與車間軌道高度一致。(六)、擺動(dòng)裝置的安裝:擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內(nèi)不得有毛,0.7t高壓鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
山西10.5mw低壓鍋爐
用開(kāi)、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內(nèi),位式自動(dòng)給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開(kāi)、停水泵,水位線上下范圍不超過(guò)±40㎜,這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則,以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,10t蒸汽發(fā)生器,動(dòng)。2.連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,汽水系統(tǒng):自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備,充分提高能源利用效率。提高,特別是采用除氧器等設(shè)備后,為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作,必須要求連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是:浮球位移→電感信號(hào)→電量信號(hào)→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟度,以保持給水量滿足負(fù)荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內(nèi),而水泵可連續(xù)不斷工作。
山西10.5mw低壓鍋爐 ,12t低壓鍋爐
山西10.5mw低壓鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),Nm3液化石油氣:Qnet,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
山西10.5mw低壓鍋爐
,十二噸冷凝導(dǎo)油爐
山西10.5mw低壓鍋爐 g)鍋爐停爐,需要手孔時(shí)須更換密封襯墊,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試。檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前,鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開(kāi)外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計(jì)指示有無(wú),10.5mw中壓鍋爐,異常,每日一次;b)電源電流表計(jì)有無(wú)異常,每日一次;c)電機(jī)運(yùn)行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃?xì)饬康挠?jì)數(shù),每班一次;e)燃油,燃?xì)膺^(guò)濾器及給水過(guò)濾檢查,每周一次;f)油量調(diào)節(jié)器,氣量調(diào)節(jié)器,氣穩(wěn)壓器檢查,每月一次;g)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤、可動(dòng)部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點(diǎn),開(kāi)關(guān)等元件檢查,每月一次。④給水系統(tǒng)a)配合鍋爐維修時(shí),定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開(kāi)檢查;b)檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無(wú)積垢,出現(xiàn)阻塞與異常。
,350kw導(dǎo)油爐
(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門f)每班做好運(yùn)行記錄。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
,YYQW-5000中壓鍋爐
煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計(jì),前,四噸真空熱水鍋爐,者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐,上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開(kāi),大大提高了鍋爐熱效率。。當(dāng)水位在低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加②氣源通過(guò)過(guò)濾器,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點(diǎn)火,開(kāi)始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
山西10.5mw低壓鍋爐 ⑶.再升溫階段:當(dāng)有機(jī)熱載體爐設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具,開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,煙囪安裝條件如下:1。和管道中響聲變小鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,使其逐漸加強(qiáng),由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?。,熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下,有沉重的喘氣聲)時(shí),可以5℃/時(shí)的速度再升溫,但不能超過(guò)120℃,直到放空管不在有汽體排除為止。⑷.脫輕組分(脫氣)階段:脫水過(guò)程完成后,以30℃/時(shí)的速度再升溫,但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘,,余水份蒸發(fā),隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210~230℃時(shí)要停下來(lái),這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或中斷。
提高鍋爐運(yùn)行熱效率。
山西10.5mw低壓鍋爐 4.釡內(nèi)軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過(guò)10mm;5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標(biāo)高應(yīng)與車間軌道高度一致。(六)、擺動(dòng)裝置的安裝:擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內(nèi)不得有毛,0.7t高壓鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
山西10.5mw低壓鍋爐
山西10.5mw低壓鍋爐 ,0.7t冷凝熱水鍋爐
用開(kāi)、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內(nèi),位式自動(dòng)給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開(kāi)、停水泵,水位線上下范圍不超過(guò)±40㎜,這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則,以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,10t蒸汽發(fā)生器,動(dòng)。2.連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,汽水系統(tǒng):自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備,充分提高能源利用效率。提高,特別是采用除氧器等設(shè)備后,為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作,必須要求連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是:浮球位移→電感信號(hào)→電量信號(hào)→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟度,以保持給水量滿足負(fù)荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內(nèi),而水泵可連續(xù)不斷工作。
山西10.5mw低壓鍋爐 ,12t低壓鍋爐
山西10.5mw低壓鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),Nm3液化石油氣:Qnet,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
山西10.5mw低壓鍋爐
,十二噸冷凝導(dǎo)油爐
山西10.5mw低壓鍋爐 g)鍋爐停爐,需要手孔時(shí)須更換密封襯墊,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試。檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前,鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開(kāi)外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計(jì)指示有無(wú),10.5mw中壓鍋爐,異常,每日一次;b)電源電流表計(jì)有無(wú)異常,每日一次;c)電機(jī)運(yùn)行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃?xì)饬康挠?jì)數(shù),每班一次;e)燃油,燃?xì)膺^(guò)濾器及給水過(guò)濾檢查,每周一次;f)油量調(diào)節(jié)器,氣量調(diào)節(jié)器,氣穩(wěn)壓器檢查,每月一次;g)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤、可動(dòng)部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點(diǎn),開(kāi)關(guān)等元件檢查,每月一次。④給水系統(tǒng)a)配合鍋爐維修時(shí),定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開(kāi)檢查;b)檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無(wú)積垢,出現(xiàn)阻塞與異常。
,350kw導(dǎo)油爐
(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門f)每班做好運(yùn)行記錄。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
不按規(guī)定的方法烘爐,會(huì)使耐火材料開(kāi)裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
,YYQW-5000中壓鍋爐
煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計(jì),前,四噸真空熱水鍋爐,者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐,上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開(kāi),大大提高了鍋爐熱效率。。當(dāng)水位在低水位時(shí),即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加②氣源通過(guò)過(guò)濾器,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點(diǎn)火,開(kāi)始用單段微火燃燒,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。