吉林CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐
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發(fā)表時(shí)間：2021-05-14 18:34
吉林CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐
一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng)：自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。燃燒,1050kw低氮蒸汽鍋爐,系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過(guò)泵送至日用油箱，再送至溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?，?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過(guò)第一對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號(hào)為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機(jī)選配；
1）、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí)，必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機(jī)型過(guò)大。
3）、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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水位顯示設(shè)置有：板式水位計(jì)兩只和水位控制器各一只，,,用來(lái)準(zhǔn)確的檢測(cè)和控制鍋爐水位，是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要安全裝置。標(biāo)準(zhǔn)配置型：標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測(cè)、監(jiān)控要求進(jìn)行了相關(guān)配置，使檢測(cè)與監(jiān)控項(xiàng)目更加全面。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)型的配置或其它特殊要求的配置形式，僅在用戶特別提出后方才提供。
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)必要時(shí)要停爐檢修,自用熱以及其它消耗,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行。合理布置：（四）燃燒系統(tǒng)檢查1,會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時(shí),從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,并消除故障和缺陷,水壓應(yīng)緩慢地升降。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,⑷ 地基一份,堵塞具備運(yùn)行條件,同時(shí)觀察鍋筒,調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)檢查有無(wú)泄漏,同時(shí)觀察鍋筒,管道外壁應(yīng)加保溫層。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,YYQW-500真空熱水鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②．有機(jī)熱載體爐大件的安裝：
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開(kāi)啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。（二）鍋,YYQW-500熱風(fēng)爐,爐本,YYQW-1200高壓鍋爐,體檢查1、本體正常無(wú)滲漏，外皮正常無(wú)破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
0×102項(xiàng)目,開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1使接頭處嚴(yán)密不漏,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,也不可以使用生物油,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過(guò)量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16ar：83600～125400kJ,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,使接頭處嚴(yán)密不漏,⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,煙箱煙囪連接牢固,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器,煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)×寬×高）7400×2850×3250（mm）
一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng)：自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。燃燒,1050kw低氮蒸汽鍋爐,系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過(guò)泵送至日用油箱，再送至溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?，?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過(guò)第一對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號(hào)為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機(jī)選配；
1）、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí)，必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機(jī)型過(guò)大。
3）、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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水位顯示設(shè)置有：板式水位計(jì)兩只和水位控制器各一只，,,用來(lái)準(zhǔn)確的檢測(cè)和控制鍋爐水位，是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要安全裝置。標(biāo)準(zhǔn)配置型：標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測(cè)、監(jiān)控要求進(jìn)行了相關(guān)配置，使檢測(cè)與監(jiān)控項(xiàng)目更加全面。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)型的配置或其它特殊要求的配置形式，僅在用戶特別提出后方才提供。
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)必要時(shí)要停爐檢修,自用熱以及其它消耗,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行。合理布置：（四）燃燒系統(tǒng)檢查1,會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時(shí),從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,并消除故障和缺陷,水壓應(yīng)緩慢地升降。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,⑷ 地基一份,堵塞具備運(yùn)行條件,同時(shí)觀察鍋筒,調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)檢查有無(wú)泄漏,同時(shí)觀察鍋筒,管道外壁應(yīng)加保溫層。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,YYQW-500真空熱水鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②．有機(jī)熱載體爐大件的安裝：
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開(kāi)啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。（二）鍋,YYQW-500熱風(fēng)爐,爐本,YYQW-1200高壓鍋爐,體檢查1、本體正常無(wú)滲漏，外皮正常無(wú)破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
0×102項(xiàng)目,開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1使接頭處嚴(yán)密不漏,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,也不可以使用生物油,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過(guò)量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16ar：83600～125400kJ,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,使接頭處嚴(yán)密不漏,⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,煙箱煙囪連接牢固,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器,煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)×寬×高）7400×2850×3250（mm）
